馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項(xiang)工(gong)(gong)藝設(she)備可將碾米(mi)(mi)(mi)(mi)加工(gong)(gong)中破碎的(de)大米(mi)(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)(mi)、以及(ji)脫落(luo)的(de)米(mi)(mi)(mi)(mi)胚）修(xiu)復還原或加工(gong)(gong)成與普通整精米(mi)(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)大米(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒(li)，或根據科學膳食的(de)要(yao)求，將一(yi)些(xie)天(tian)然(ran)營養(yang)物(wu)質如各類雜糧(liang)按(an)一(yi)定(ding)比例糅合在(zai)一(yi)起，制成與普通大米(mi)(mi)(mi)(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性能和(he)蒸(zheng)煮方法（具有獨特(te)風味）的(de)高營養(yang)大米(mi)(mi)(mi)(mi)和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌粉→輸(shu)(shu)送→擠壓膨(peng)化→篩選→輸(shu)(shu)送→干燥(zao)→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機(ji)：將米粉單獨或者混(hun)合部(bu)分(fen)(fen)添加(jia)劑，添加(jia)一定(ding)量的(de)水(shui)分(fen)(fen)充分(fen)(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上(shang)(shang)料機(ji)：利(li)用電機(ji)為動力螺旋式輸送(song)，將拌好的原料輸送(song)到擠壓機(ji)的喂(wei)料斗，上(shang)(shang)料方便快捷。
3、擠壓機：有專門控(kong)制柜(ju)，在(zai)高壓環境下，擠壓出大米(mi)顆(ke)粒(li)，調節工藝與更換模具可生產不同(tong)形狀的米(mi)粒(li)。
4、震動篩：擠出的(de)顆(ke)粒含有一點(dian)溫(wen)度(du)與粘度(du)，通(tong)過震動篩使顆(ke)粒攤開避免黏在一起。
5、風送(song)機：將產品輸送(song)到烤箱，提升機的(de)高度根(gen)據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電(dian)烤(kao)箱，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜自行調(diao)節，內部為不銹鋼雙層網(wang)袋，烘(hong)烤(kao)時(shi)間可以根據速(su)度(du)調(diao)節，減去顆粒(li)水分，增加保質(zhi)期；
7、冷卻輸送機：烘完的顆(ke)粒含有一定溫(wen)度，通過冷卻達到室溫(wen)確保包裝質量。
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