馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設(she)備可將(jiang)(jiang)碾米(mi)加工(gong)中破碎的大米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的米(mi)胚）修(xiu)復還原或加工(gong)成與普(pu)通(tong)整精米(mi)近乎一(yi)(yi)致的大米(mi)顆粒，或根據科學膳食的要求(qiu)，將(jiang)(jiang)一(yi)(yi)些天然(ran)營(ying)養物質如各類(lei)雜糧按一(yi)(yi)定比(bi)例糅合在一(yi)(yi)起，制成與普(pu)通(tong)大米(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮性能(neng)和蒸煮方(fang)法(fa)（具有獨特風味）的高營(ying)養大米(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓(ya)膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部(bu)分(fen)添加劑，添加一定(ding)量的水分(fen)充分(fen)攪拌均(jun)勻。
2、上(shang)料機(ji)：利用電機(ji)為動(dong)力螺旋式(shi)輸(shu)送，將拌好的原料輸(shu)送到擠壓(ya)機(ji)的喂料斗，上(shang)料方(fang)便快捷(jie)。
3、擠(ji)壓機：有專門控制柜，在(zai)高壓環境下(xia)，擠(ji)壓出(chu)大米(mi)顆粒，調節工藝與更(geng)換模具可(ke)生(sheng)產不同形狀的米(mi)粒。
4、震(zhen)(zhen)動(dong)篩：擠(ji)出的顆(ke)粒含(han)有一點(dian)溫度與粘度，通過震(zhen)(zhen)動(dong)篩使顆(ke)粒攤開避(bi)免黏在(zai)一起。
5、風(feng)送機：將產品輸送到烤箱，提(ti)升(sheng)機的高度(du)根據(ju)烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電烤(kao)箱，溫度在0-200度之間通過(guo)控制(zhi)柜自(zi)行調節，內部為不銹鋼雙(shuang)層網袋，烘(hong)烤(kao)時間可(ke)以根據速度調節，減去(qu)顆粒水分，增(zeng)加保質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完的(de)顆粒含有一定溫度(du)，通過冷卻(que)達到室溫確保包裝質量。
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