馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可將(jiang)碾米(mi)(mi)(mi)(mi)加工中破碎的(de)(de)大米(mi)(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)(mi)、以及脫落的(de)(de)米(mi)(mi)(mi)(mi)胚）修復還原或加工成與普(pu)通(tong)整(zheng)精米(mi)(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)(de)大米(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳食(shi)的(de)(de)要求，將(jiang)一(yi)(yi)些天然(ran)營養物質如各類雜糧按一(yi)(yi)定(ding)比例糅合在一(yi)(yi)起，制成與普(pu)通(tong)大米(mi)(mi)(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法（具有(you)獨特(te)風味）的(de)(de)高營養大米(mi)(mi)(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌(ban)粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線(xian) |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機(ji)：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪(jiao)拌均勻。
2、上料(liao)(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力螺(luo)旋式(shi)輸送，將拌好的原(yuan)料(liao)(liao)輸送到擠(ji)壓機(ji)的喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠壓(ya)機：有專門控制柜(ju)，在高壓(ya)環境(jing)下，擠壓(ya)出大米顆粒，調節(jie)工藝與更換模具可生(sheng)產不同形狀的米粒。
4、震動(dong)篩：擠(ji)出的顆粒(li)(li)含有(you)一(yi)點溫度與(yu)粘度，通過(guo)震動(dong)篩使顆粒(li)(li)攤開避免黏在一(yi)起。
5、風送(song)機(ji)：將產(chan)品輸送(song)到(dao)烤箱，提升(sheng)機(ji)的(de)高度根據烤箱確(que)定(ding)。
6、多層烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多為電(dian)烤箱(xiang)，溫度在0-200度之間(jian)通(tong)過控(kong)制柜自(zi)行(xing)調節，內部為不銹鋼雙(shuang)層網袋，烘(hong)烤時間(jian)可以根據(ju)速度調節，減去顆粒水分(fen)，增加保(bao)質期(qi)；
7、冷(leng)卻(que)輸送機：烘(hong)完的顆粒含有一定溫(wen)度，通(tong)過冷(leng)卻(que)達(da)到室溫(wen)確保包裝質(zhi)量。
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