馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設(she)備(bei)可將碾米(mi)(mi)加(jia)工(gong)中破碎的(de)(de)(de)大(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落的(de)(de)(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或加(jia)工(gong)成與(yu)普通(tong)整(zheng)精米(mi)(mi)近乎一致(zhi)的(de)(de)(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒，或根據科學(xue)膳食的(de)(de)(de)要求，將一些(xie)天然營養物質如各類(lei)雜糧按一定比例糅合在一起，制成與(yu)普通(tong)大(da)米(mi)(mi)一樣蒸煮性能和(he)蒸煮方法(fa)（具(ju)有獨特(te)風味）的(de)(de)(de)高營養大(da)米(mi)(mi)和(he)即(ji)食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸送→擠(ji)壓膨化→篩選→輸送→干(gan)燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機(ji)：將米粉單獨或者(zhe)混合部分(fen)添加劑(ji)，添加一(yi)定量的水分(fen)充分(fen)攪(jiao)拌均勻。
2、上料機(ji)：利用電機(ji)為(wei)動力(li)螺旋式輸送(song)，將(jiang)拌好的原料輸送(song)到擠壓機(ji)的喂(wei)料斗，上料方(fang)便快(kuai)捷(jie)。
3、擠壓(ya)機(ji)：有專門控制柜，在高(gao)壓(ya)環境下，擠壓(ya)出大(da)米(mi)顆粒(li)，調節工(gong)藝與更換模具可生產不同形(xing)狀的米(mi)粒(li)。
4、震動篩(shai)：擠出的顆粒(li)含有一點溫度與粘(zhan)度，通過震動篩(shai)使顆粒(li)攤開避免黏在一起。
5、風送(song)機：將產(chan)品(pin)輸(shu)送(song)到烤箱，提(ti)升(sheng)機的高度根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電烤(kao)箱，溫度在0-200度之間通過控制(zhi)柜自行調節(jie)，內部為不銹鋼(gang)雙層網袋，烘烤(kao)時間可以(yi)根據速度調節(jie)，減去顆粒水分，增(zeng)加保質期；
7、冷卻輸送(song)機：烘(hong)完的顆粒含(han)有一定(ding)溫(wen)度，通過冷卻達到室(shi)溫(wen)確保包裝質量。
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