馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該(gai)項工(gong)藝設備可(ke)將(jiang)碾米(mi)(mi)(mi)加工(gong)中(zhong)破碎(sui)的(de)(de)大米(mi)(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)(mi)、以(yi)及脫落的(de)(de)米(mi)(mi)(mi)胚）修復還原或加工(gong)成(cheng)與普(pu)通整精米(mi)(mi)(mi)近乎一致(zhi)的(de)(de)大米(mi)(mi)(mi)顆粒，或根據(ju)科學膳(shan)食的(de)(de)要求(qiu)，將(jiang)一些天然營養(yang)物質如(ru)各類雜糧按一定比例糅合在一起(qi)，制(zhi)成(cheng)與普(pu)通大米(mi)(mi)(mi)一樣蒸煮(zhu)性能(neng)和(he)蒸煮(zhu)方法（具(ju)有獨特(te)風味）的(de)(de)高營養(yang)大米(mi)(mi)(mi)和(he)即食小(xiao)食品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸送(song)→擠壓(ya)膨化→篩(shai)選→輸送(song)→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生(sheng)產(chan)線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米粉單獨或者混合(he)部分(fen)添加(jia)劑，添加(jia)一定量的水分(fen)充(chong)分(fen)攪(jiao)拌均勻。
2、上(shang)料機(ji)：利用電(dian)機(ji)為動力(li)螺旋式輸送，將拌好的(de)原料輸送到擠壓機(ji)的(de)喂料斗，上(shang)料方便快捷。
3、擠(ji)壓機：有(you)專門控制(zhi)柜，在高壓環(huan)境下，擠(ji)壓出大(da)米(mi)顆粒，調節工(gong)藝(yi)與更換模具可生(sheng)產(chan)不同形狀的米(mi)粒。
4、震動篩：擠(ji)出的顆粒含有一點溫(wen)度與粘度，通(tong)過(guo)震動篩使顆粒攤(tan)開(kai)避(bi)免黏在一起。
5、風送(song)機(ji)：將(jiang)產品輸送(song)到烤箱，提升機(ji)的高(gao)度根據烤箱確定。
6、多(duo)層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多(duo)為電烤(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diao)節，內部(bu)為不銹(xiu)鋼雙層網袋，烘(hong)烤(kao)時(shi)間可以(yi)根據速度調(diao)節，減去顆(ke)粒水分，增加保質期(qi)；
7、冷卻(que)輸送機：烘(hong)完的顆粒(li)含有一定溫度，通過冷卻(que)達到室溫確保包裝質量(liang)。
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