仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿(fang)肉(rou)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)也(ye)叫大豆組(zu)(zu)(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai):經(jing)過(guo)(guo)組(zu)(zu)(zu)(zu)織化，具(ju)有(you)穩定的(de)(de)(de)(de)網狀(zhuang)結(jie)構的(de)(de)(de)(de)大豆蛋(dan)(dan)白(bai)。組(zu)(zu)(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)有(you)粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲(si)狀(zhuang)等不(bu)(bu)(bu)(bu)同形態，呈不(bu)(bu)(bu)(bu)同深淺的(de)(de)(de)(de)黃褐色，其網狀(zhuang)結(jie)構成定向(xiang)排列，形成具(ju)彈性、韌性的(de)(de)(de)(de)纖(xian)維(wei)束或(huo)積層，使(shi)在食(shi)用(yong)(yong)時有(you)類(lei)似肉(rou)食(shi)肌肉(rou)組(zu)(zu)(zu)(zu)織的(de)(de)(de)(de)咬勁(jing)。膨(peng)化擠壓(ya)蛋(dan)(dan)白(bai)以脫脂豆粕為原料，用(yong)(yong)擠壓(ya)機形成的(de)(de)(de)(de)剪切力(li)進行組(zu)(zu)(zu)(zu)織化，此法(fa)生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)，也(ye)稱(cheng)擠壓(ya)蛋(dan)(dan)白(bai)，可(ke)(ke)用(yong)(yong)作人造肉(rou)的(de)(de)(de)(de)基料或(huo)肉(rou)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)增(zeng)量，大豆組(zu)(zu)(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)可(ke)(ke)以代(dai)替分(fen)離蛋(dan)(dan)白(bai)添(tian)加(jia)到肉(rou)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)中(zhong)，這(zhe)樣不(bu)(bu)(bu)(bu)僅能提高肉(rou)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)質含(han)量，又能吸收多余的(de)(de)(de)(de)脂肪，使(shi)其不(bu)(bu)(bu)(bu)油不(bu)(bu)(bu)(bu)膩而(er)更顯肉(rou)感，達(da)到降(jiang)低成本不(bu)(bu)(bu)(bu)降(jiang)低營養成分(fen)及促進消化的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。濟(ji)南大彤(tong)機械改進型組(zu)(zu)(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)設備根據國內外(wai)先(xian)進技術并通過(guo)(guo)實(shi)驗、研發而(er)成，該(gai)大豆分(fen)離蛋(dan)(dan)白(bai)膨(peng)化機械設備生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)植物組(zu)(zu)(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)有(you)良好的(de)(de)(de)(de)顆(ke)狀(zhuang)結(jie)構，經(jing)過(guo)(guo)浸(jin)泡可(ke)(ke)以制(zhi)(zhi)(zhi)成各種風味的(de)(de)(de)(de)素食(shi)品(pin)，在加(jia)工組(zu)(zu)(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)的(de)(de)(de)(de)過(guo)(guo)程中(zhong)，可(ke)(ke)以添(tian)加(jia)不(bu)(bu)(bu)(bu)同風味調味劑(ji)，然后(hou)再(zai)添(tian)加(jia)到方便食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中(zhong)，又可(ke)(ke)以制(zhi)(zhi)(zhi)得(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)同風味的(de)(de)(de)(de)食(shi)品(pin)。

      目前大豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白主要是(shi)以(yi)脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)白或大豆(dou)分(fen)離蛋(dan)白等(deng)為原料，經攪拌、擠壓、膨(peng)化等(deng)機械的和熱的作用下制成的產(chan)品。其(qi)營養高、功(gong)能性(xing)較好，有以(yi)下特點：

      1、經(jing)過膨化機擠(ji)壓(ya)膨化，使其蛋白質分子重新(xin)排列整齊，具有(you)同方向組織結構(gou)，類似(si)肉樣的多孔組織，因此有(you)優(you)良的保水性與咀(ju)嚼感；

      2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水份(fen)與高(gao)壓力下加工，消除(chu)了大豆中(zhong)所含的各種(zhong)有害(hai)物(wu)質(zhi)，提高(gao)人體(ti)對蛋(dan)白的吸收(shou)消化能(neng)力，營養價值(zhi)顯著增加；

      3、膨化(hua)時(shi)，由(you)于出口處迅速減(jian)壓噴(pen)爆，可以(yi)除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質食用后(hou)的產氣性；

      4、大豆(dou)組織蛋白有良好的(de)保油性(xing)，用它做出食品(pin)干(gan)凈，不油膩；

      5、使用方便，用室(shi)溫水浸(jin)泡30分鐘，便可添(tian)加做成各(ge)種食(shi)品；

      6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患(huan)有心血(xue)管(guan)病的人可(ke)以放心的食用；

      7、大豆組織蛋白是較理想的(de)植物蛋白，含有(you)人體必須的(de)八種(zhong)營養成分(fen)；

      8、大(da)豆(dou)組(zu)織蛋白形狀(zhuang)上(shang)分(fen)有片(pian)狀(zhuang)、大(da)塊和顆粒型；從顏色(se)上(shang)分(fen)有原(yuan)色(se)、紅色(se)，使其實(shi)現的用途更加廣泛。

      大豆分離(li)蛋白(bai)膨化(hua)機械設備(bei)以低(di)溫豆粕、花生粕為主(zhu)要原料，經粉磨、攪拌(ban)、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切，將球形蛋白(bai)質(zhi)分子打開成鏈狀(zhuang)并(bing)重(zhong)新組織化(hua)，形成如肉狀(zhuang)纖維結(jie)構的(de)如瘦肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感的(de)新型食品(pin)；其產品(pin)營養價值高(gao)，具(ju)有(you)肉的(de)狀(zhuang)態和口感，不含膽(dan)固(gu)醇和動物(wu)脂肪，具(ju)有(you)吸油、吸水、吸味的(de)特點；廣泛用(yong)于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配制(zhi)→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干(gan)燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機(ji)：可將低溫豆(dou)粕、分(fen)離蛋白等混合(he)添加劑以及(ji)一定比例的(de)水分(fen)充分(fen)混合(he)攪拌(ban)均(jun)勻(yun)。

2、上料(liao)(liao)機：將拌好(hao)的原料(liao)(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)(liao)斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：充分(fen)烘烤，除去一定(ding)水分(fen)，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至適溫，便(bian)于(yu)包(bao)裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前期設計控制

技術(shu)人(ren)員(yuan)根據(ju)客戶廠房、電(dian)力、地(di)點等實(shi)際情(qing)況及要求(qiu)，結合設(she)備試(shi)驗情(qing)況進行科學合理的設(she)計(ji)。

2.      零(ling)配(pei)件(jian)選購標(biao)準(zhun)

零配件供貨商(shang)，對(dui)供方(fang)產品嚴格篩(shai)選(xuan)，選(xuan)購(gou)同(tong)行業質優(you)價(jia)廉廠家(jia)。在保證(zheng)質量的(de)前提，降低設備(bei)制造成本，真(zhen)正(zheng)讓客戶采(cai)購(gou)性價(jia)比的(de)設備(bei)。對(dui)于(yu)同(tong)一(yi)品種的(de)外協件，最(zui)少保證(zheng)三家(jia)供貨商(shang)，真(zhen)正(zheng)做到優(you)勝劣汰選(xuan)購(gou)。

3.  生產(chan)控(kong)制(zhi)

銷售部(bu)接到(dao)訂(ding)單以(yi)后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根(gen)據訂(ding)單詳情出設備(bei)對應的CAD圖紙。生產(chan)部(bu)門根(gen)據CAD圖紙技術文(wen)件安排(pai)個相關部(bu)分(fen)采購生產(chan)加工。

4.    設備及(ji)零配件驗(yan)收(shou)

   有(you)專職質(zhi)量控(kong)制人員(yuan)對外購及外協件進行批(pi)量抽檢.對于關鍵(jian)及精密的(de)零配件做到(dao)質(zhi)量檢驗(yan)。

   對于自制件必須進行加工人員自檢、互(hu)檢、總(zong)檢，全(quan)部合格方可(ke)投入使用(yong)。

   成品設備安裝完畢后，有售(shou)后技術人員驗收。現(xian)場(chang)食品膨(peng)化機空載運轉半小時以(yi)上，無故(gu)障后，方可加載現(xian)場(chang)調試。確保每臺設備都(dou)符合(he)出(chu)廠條(tiao)件，并出(chu)具設備合(he)格證。