馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工藝設備可將碾(nian)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)加(jia)工中破碎(sui)的大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)、以及脫落(luo)的米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)胚）修(xiu)復還(huan)原或加(jia)工成與(yu)普(pu)通整精米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)致的大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳食的要求，將一(yi)些天(tian)然營(ying)養物質如各類雜糧(liang)按一(yi)定比例糅(rou)合(he)在一(yi)起，制成與(yu)普(pu)通大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性(xing)能(neng)和蒸(zheng)煮方法(fa)（具有獨(du)特風味）的高營(ying)養大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制(zhi)→拌粉(fen)→輸送→擠壓膨化→篩選(xuan)→輸送→干(gan)燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產(chan)線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)(ban)粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者混(hun)合部分添(tian)加劑，添(tian)加一定量的(de)水分充分攪拌(ban)(ban)均勻。
2、上料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力螺旋式輸送(song)，將拌好的原料(liao)輸送(song)到(dao)擠壓(ya)機(ji)的喂料(liao)斗，上料(liao)方便快捷。
3、擠壓機：有專(zhuan)門(men)控(kong)制(zhi)柜，在(zai)高壓環(huan)境下，擠壓出大米顆粒，調節工藝與(yu)更換模(mo)具可生(sheng)產不同(tong)形狀的米粒。
4、震動篩(shai)(shai)：擠出(chu)的顆粒含有一點溫度(du)與粘度(du)，通(tong)過震動篩(shai)(shai)使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送機(ji)：將產品輸送到烤(kao)箱(xiang)，提升(sheng)機(ji)的高度根據烤(kao)箱(xiang)確定。
6、多(duo)層烤(kao)箱：烤(kao)箱多(duo)為(wei)電烤(kao)箱，溫度在0-200度之間(jian)通(tong)過控制柜(ju)自(zi)行調節(jie)，內部為(wei)不銹鋼雙(shuang)層網袋，烘烤(kao)時間(jian)可以根據速度調節(jie)，減去顆粒水(shui)分，增加(jia)保質期；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完的顆粒(li)含有一定溫(wen)度，通過冷(leng)卻達到(dao)室溫(wen)確保(bao)包裝質量。
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