馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝(yi)設(she)備可將碾米(mi)加(jia)工(gong)中(zhong)破(po)碎的(de)大(da)米(mi)（碎米(mi)、以及脫落(luo)的(de)米(mi)胚）修復還原(yuan)或(huo)加(jia)工(gong)成與普通(tong)整精米(mi)近乎(hu)一(yi)致(zhi)的(de)大(da)米(mi)顆粒，或(huo)根據科(ke)學(xue)膳食(shi)的(de)要(yao)求(qiu)，將一(yi)些天然(ran)營(ying)養物質如各類雜糧(liang)按一(yi)定比例(li)糅合在(zai)一(yi)起，制(zhi)成與普通(tong)大(da)米(mi)一(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法(fa)（具有(you)獨特風味）的(de)高營(ying)養大(da)米(mi)和即(ji)食(shi)小(xiao)食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸(shu)(shu)送→擠(ji)壓膨化(hua)→篩(shai)選→輸(shu)(shu)送→干燥(zao)→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主(zhu)機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將(jiang)米粉(fen)單獨或(huo)者混合部分(fen)添加劑，添加一(yi)定(ding)量的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上(shang)料(liao)機(ji)：利(li)用(yong)電機(ji)為動力(li)螺(luo)旋式輸(shu)送，將拌好的(de)原料(liao)輸(shu)送到擠(ji)壓(ya)機(ji)的(de)喂(wei)料(liao)斗，上(shang)料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓機：有專門控制(zhi)柜(ju)，在高壓環境下(xia)，擠壓出大米(mi)顆(ke)粒(li)，調(diao)節工(gong)藝與更換模具(ju)可生產不同形狀的米(mi)粒(li)。
4、震動(dong)篩(shai)：擠出的顆粒(li)含有一點(dian)溫度(du)與粘度(du)，通過震動(dong)篩(shai)使顆粒(li)攤開避免黏在一起。
5、風送機(ji)(ji)：將(jiang)產品輸(shu)送到烤(kao)箱(xiang)，提升機(ji)(ji)的高度根據烤(kao)箱(xiang)確定。
6、多(duo)層(ceng)烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多(duo)為(wei)(wei)電烤箱(xiang)，溫度在0-200度之(zhi)間(jian)通過控制(zhi)柜(ju)自行(xing)調節(jie)，內(nei)部為(wei)(wei)不銹(xiu)鋼雙(shuang)層(ceng)網(wang)袋，烘烤時間(jian)可(ke)以(yi)根(gen)據速度調節(jie)，減(jian)去顆粒水分，增加保質期；
7、冷卻(que)(que)輸送(song)機：烘完的顆粒含有一定(ding)溫(wen)度，通過(guo)冷卻(que)(que)達到(dao)室(shi)溫(wen)確保包裝質(zhi)量。
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