馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該(gai)項工藝設(she)備可將碾米(mi)(mi)加工中破碎的(de)大米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以(yi)及脫落的(de)米(mi)(mi)胚(pei)）修復還原或加工成與普(pu)通整(zheng)精(jing)米(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)大米(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳食的(de)要求，將一(yi)些(xie)天然營(ying)養物質如(ru)各類雜(za)糧按(an)一(yi)定比(bi)例糅合在一(yi)起，制成與普(pu)通大米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮性(xing)能和(he)蒸煮方法（具有獨特風味）的(de)高營(ying)養大米(mi)(mi)和(he)即(ji)食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料(liao)配制→拌粉(fen)→輸(shu)送→擠壓(ya)膨(peng)化→篩選→輸(shu)送→干燥(zao)→冷(leng)卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生(sheng)產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或(huo)者混(hun)合部(bu)分(fen)添加劑(ji)，添加一(yi)定量的水(shui)分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式(shi)輸送，將拌好的(de)原料輸送到擠壓機的(de)喂(wei)料斗(dou)，上料方便快捷。
3、擠壓機：有(you)專門(men)控制柜，在(zai)高壓環(huan)境下，擠壓出大米顆粒(li)(li)，調節工藝與更換模具可生產(chan)不同形狀的(de)米粒(li)(li)。
4、震動(dong)篩：擠出的顆(ke)粒含有(you)一點溫(wen)度(du)與粘度(du)，通過震動(dong)篩使顆(ke)粒攤開避(bi)免黏在一起。
5、風送(song)機(ji)：將產品(pin)輸送(song)到烤(kao)箱，提升機(ji)的高度根(gen)據烤(kao)箱確定。
6、多(duo)層烤(kao)箱(xiang)(xiang)：烤(kao)箱(xiang)(xiang)多(duo)為電烤(kao)箱(xiang)(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間(jian)通過控制柜自(zi)行調(diao)節(jie)，內部為不(bu)銹鋼雙層網(wang)袋，烘(hong)烤(kao)時間(jian)可以根(gen)據速度(du)調(diao)節(jie)，減去顆粒水分，增加保質期；
7、冷(leng)(leng)卻(que)輸(shu)送機(ji)：烘完的(de)顆(ke)粒含(han)有一定(ding)溫度(du)，通過冷(leng)(leng)卻(que)達到室溫確保包裝質量。
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