馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備(bei)可將碾米(mi)(mi)(mi)加工中破碎的(de)大(da)米(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)、以及脫落(luo)的(de)米(mi)(mi)(mi)胚(pei)）修復還原或(huo)(huo)加工成與普通(tong)(tong)整精米(mi)(mi)(mi)近(jin)乎一(yi)致(zhi)的(de)大(da)米(mi)(mi)(mi)顆粒，或(huo)(huo)根據科(ke)學膳(shan)食(shi)(shi)的(de)要求(qiu)，將一(yi)些天然營養(yang)物質如(ru)各類(lei)雜(za)糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制成與普通(tong)(tong)大(da)米(mi)(mi)(mi)一(yi)樣(yang)蒸煮性能和(he)蒸煮方法（具有獨特(te)風味）的(de)高營養(yang)大(da)米(mi)(mi)(mi)和(he)即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制(zhi)→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選(xuan)→輸送→干燥→冷卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將(jiang)米粉(fen)單(dan)獨或者混合部分添加(jia)劑(ji)，添加(jia)一定(ding)量(liang)的(de)水分充(chong)分攪拌(ban)均勻(yun)。
2、上(shang)料機：利用(yong)電機為(wei)動力螺旋式(shi)輸送(song)，將(jiang)拌(ban)好的原料輸送(song)到擠壓機的喂料斗，上(shang)料方便(bian)快(kuai)捷。
3、擠壓(ya)機：有專門(men)控(kong)制柜，在(zai)高壓(ya)環境下，擠壓(ya)出大米(mi)顆粒(li)，調節工藝與(yu)更(geng)換(huan)模具可生產不同(tong)形(xing)狀的米(mi)粒(li)。
4、震(zhen)動(dong)篩：擠出的顆粒含(han)有(you)一(yi)(yi)點溫度與粘度，通過(guo)震(zhen)動(dong)篩使(shi)顆粒攤開(kai)避免黏在一(yi)(yi)起。
5、風(feng)送(song)機：將產品輸送(song)到(dao)烤箱，提(ti)升(sheng)機的(de)高度根據(ju)烤箱確定。
6、多(duo)層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多(duo)為電烤(kao)箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間(jian)通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網(wang)袋(dai)，烘烤(kao)時(shi)間(jian)可(ke)以根據(ju)速度(du)調節，減去顆(ke)粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過(guo)冷卻達到室(shi)溫確保包裝(zhuang)質量。
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