馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝(yi)設備(bei)可將碾米(mi)(mi)加(jia)工中破碎的大(da)(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫(tuo)落的米(mi)(mi)胚）修(xiu)復還(huan)原(yuan)或加(jia)工成與普通(tong)(tong)整精(jing)米(mi)(mi)近(jin)乎一(yi)(yi)(yi)致的大(da)(da)米(mi)(mi)顆(ke)粒(li)，或根(gen)據科學膳(shan)食(shi)(shi)的要求(qiu)，將一(yi)(yi)(yi)些(xie)天然(ran)營養物質(zhi)如各類(lei)雜糧按一(yi)(yi)(yi)定比例糅(rou)合(he)在一(yi)(yi)(yi)起(qi)，制成與普通(tong)(tong)大(da)(da)米(mi)(mi)一(yi)(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮性能和蒸(zheng)煮方法（具(ju)有(you)獨特風味）的高營養大(da)(da)米(mi)(mi)和即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)送→擠壓膨(peng)化(hua)→篩選→輸(shu)送→干燥→冷卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)(fen)機：將(jiang)米粉(fen)(fen)單獨或者混合部(bu)分添加(jia)劑，添加(jia)一定量的水分充(chong)分攪拌均勻。
2、上(shang)料機：利用電(dian)機為動力螺旋式輸送，將拌好的(de)原料輸送到擠壓(ya)機的(de)喂(wei)料斗(dou)，上(shang)料方便快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機：有(you)專門控制(zhi)柜，在高壓(ya)環境(jing)下(xia)，擠(ji)壓(ya)出(chu)大米(mi)顆(ke)粒，調節工藝與更換(huan)模具可生產(chan)不同形狀(zhuang)的(de)米(mi)粒。
4、震(zhen)動(dong)篩(shai)：擠出的顆粒(li)含有一點溫度(du)與粘度(du)，通過震(zhen)動(dong)篩(shai)使顆粒(li)攤開避免黏在一起。
5、風(feng)送機：將(jiang)產品輸(shu)送到烤箱，提升機的高度(du)根據烤箱確定。
6、多層(ceng)烤(kao)箱(xiang)(xiang)：烤(kao)箱(xiang)(xiang)多為(wei)電烤(kao)箱(xiang)(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜自行調節，內部為(wei)不銹鋼(gang)雙層(ceng)網袋，烘烤(kao)時間可以根據(ju)速度(du)調節，減去顆粒水(shui)分，增(zeng)加保質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完的顆粒(li)含有(you)一定溫度(du)，通過(guo)冷卻(que)達到室溫確保包(bao)裝(zhuang)質量(liang)。
在線(xian)咨詢(xun)
