馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工(gong)藝設備可(ke)將碾米(mi)加工(gong)中破碎(sui)的(de)大(da)米(mi)（碎(sui)米(mi)、以及脫落的(de)米(mi)胚）修(xiu)復(fu)還原或(huo)(huo)加工(gong)成與普(pu)通整(zheng)精米(mi)近(jin)乎一(yi)致的(de)大(da)米(mi)顆(ke)粒(li)，或(huo)(huo)根據科學膳食的(de)要求，將一(yi)些(xie)天然營(ying)養(yang)物質如各類(lei)雜糧(liang)按一(yi)定比例(li)糅合(he)在一(yi)起(qi)，制成與普(pu)通大(da)米(mi)一(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法（具有獨特風味）的(de)高營(ying)養(yang)大(da)米(mi)和即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻(que)→包(bao)裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生(sheng)產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產(chan)能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑(ji)，添加一定量的水分充(chong)分攪拌均勻。
2、上料(liao)機(ji)(ji)：利用電機(ji)(ji)為(wei)動力螺旋式輸(shu)送，將(jiang)拌(ban)好的(de)原料(liao)輸(shu)送到擠壓機(ji)(ji)的(de)喂(wei)料(liao)斗，上料(liao)方便快捷。
3、擠壓機：有(you)專門控制柜，在高壓環(huan)境下(xia)，擠壓出大米顆粒，調(diao)節(jie)工藝與更換模具可(ke)生(sheng)產不同形狀的米粒。
4、震(zhen)動篩：擠出的(de)顆粒(li)含有一點(dian)溫度(du)與粘度(du)，通(tong)過震(zhen)動篩使顆粒(li)攤開避免黏在一起(qi)。
5、風送機(ji)：將產品輸送到烤(kao)箱，提升機(ji)的高度(du)根(gen)據烤(kao)箱確(que)定。
6、多層烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多為電烤箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時(shi)間可(ke)以根據速度(du)調節，減去顆(ke)粒水分，增(zeng)加保質(zhi)期；
7、冷(leng)(leng)卻(que)輸送機(ji)：烘(hong)完的顆粒(li)含有一定溫度，通過冷(leng)(leng)卻(que)達到(dao)室(shi)溫確保包裝質量。
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