馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工(gong)藝(yi)設備可(ke)將碾米(mi)(mi)加工(gong)中(zhong)破(po)碎的(de)大(da)(da)(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫(tuo)落的(de)米(mi)(mi)胚(pei)）修(xiu)復還原(yuan)或加工(gong)成(cheng)與(yu)普通(tong)(tong)整精米(mi)(mi)近乎一(yi)致(zhi)的(de)大(da)(da)(da)米(mi)(mi)顆粒(li)，或根據(ju)科學(xue)膳食(shi)的(de)要求，將一(yi)些天(tian)然營養物質如(ru)各(ge)類(lei)雜糧按一(yi)定(ding)比例糅合在一(yi)起，制成(cheng)與(yu)普通(tong)(tong)大(da)(da)(da)米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法（具有獨特風味）的(de)高營養大(da)(da)(da)米(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)送(song)→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨(du)或者(zhe)混(hun)合(he)部(bu)分添加劑，添加一定(ding)量的水分充分攪拌均勻。
2、上(shang)料(liao)機：利用電機為(wei)動力螺旋式輸送(song)，將拌好的(de)原料(liao)輸送(song)到擠壓機的(de)喂(wei)料(liao)斗(dou)，上(shang)料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓(ya)機(ji)：有專門控制柜，在高壓(ya)環境(jing)下，擠壓(ya)出大米(mi)顆粒，調(diao)節工(gong)藝(yi)與更換模具可生產不同形狀的米(mi)粒。
4、震(zhen)動(dong)篩(shai)：擠出的顆(ke)粒含(han)有一(yi)點溫度與粘度，通過震(zhen)動(dong)篩(shai)使顆(ke)粒攤開避免黏在一(yi)起。
5、風送機：將產(chan)品輸送到(dao)烤箱(xiang)，提升機的高度根據烤箱(xiang)確定(ding)。
6、多層(ceng)烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多為電(dian)烤箱(xiang)，溫(wen)度在0-200度之間(jian)通過控制柜自行調節，內(nei)部為不(bu)銹鋼雙層(ceng)網袋，烘烤時間(jian)可以根據速度調節，減去顆粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸送機(ji)：烘完的顆粒含有(you)一定溫(wen)度，通過冷卻達到(dao)室溫(wen)確保包裝質(zhi)量。
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