馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)(gong)藝設備可(ke)將碾(nian)米(mi)(mi)(mi)加工(gong)(gong)中破碎的大米(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)、以(yi)及脫(tuo)落的米(mi)(mi)(mi)胚）修復還原或(huo)加工(gong)(gong)成(cheng)與普通整(zheng)精米(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)(yi)致的大米(mi)(mi)(mi)顆粒，或(huo)根據科學膳食(shi)的要求，將一(yi)(yi)(yi)些天然營養(yang)物質如各(ge)類雜糧按一(yi)(yi)(yi)定比(bi)例糅合(he)在一(yi)(yi)(yi)起，制成(cheng)與普通大米(mi)(mi)(mi)一(yi)(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮性能和(he)蒸(zheng)煮方法（具有(you)獨特風味）的高營養(yang)大米(mi)(mi)(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌粉→輸(shu)送→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米(mi)生產線(xian) |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將米粉單獨(du)或者(zhe)混(hun)合部(bu)分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌(ban)均勻。
2、上(shang)料機：利用電機為動力螺旋(xuan)式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂(wei)料斗，上(shang)料方便快捷。
3、擠壓(ya)機：有專門控制柜，在高壓(ya)環境下，擠壓(ya)出大(da)米(mi)(mi)顆(ke)粒，調(diao)節(jie)工(gong)藝與更換(huan)模具可生產不同(tong)形狀的米(mi)(mi)粒。
4、震動篩：擠出的顆粒含有一(yi)點(dian)溫度與粘度，通(tong)過震動篩使顆粒攤(tan)開避免(mian)黏(nian)在一(yi)起(qi)。
5、風(feng)送機：將產(chan)品輸送到(dao)烤(kao)箱(xiang)，提升機的高度根據烤(kao)箱(xiang)確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang)，溫度在(zai)0-200度之間通過控(kong)制柜自(zi)行調(diao)節，內(nei)部為不銹鋼雙層網袋(dai)，烘烤(kao)時(shi)間可以根據速度調(diao)節，減去顆粒水(shui)分，增(zeng)加(jia)保質期；
7、冷卻輸送機：烘完的(de)顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到(dao)室溫確保包裝質量。
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