馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用(yong)該項工(gong)藝設(she)備可將(jiang)碾米(mi)(mi)加(jia)工(gong)中(zhong)破碎的(de)(de)(de)大米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落的(de)(de)(de)米(mi)(mi)胚）修(xiu)復還原或(huo)加(jia)工(gong)成(cheng)與普通(tong)整精米(mi)(mi)近乎(hu)一(yi)致的(de)(de)(de)大米(mi)(mi)顆粒，或(huo)根據科學膳食(shi)的(de)(de)(de)要(yao)求，將(jiang)一(yi)些天(tian)然(ran)營養物質如各類雜糧按一(yi)定(ding)比(bi)例糅(rou)合在一(yi)起，制(zhi)成(cheng)與普通(tong)大米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮性能(neng)和(he)蒸煮方法（具(ju)有獨特風(feng)味）的(de)(de)(de)高營養大米(mi)(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配(pei)制→拌粉→輸送→擠壓(ya)膨(peng)化(hua)→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產線(xian) |
主(zhu)機(ji)功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者混合(he)部分(fen)(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一(yi)定量的(de)水(shui)分(fen)(fen)充分(fen)(fen)攪(jiao)拌均勻。
2、上料(liao)(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力螺(luo)旋式輸送，將拌(ban)好(hao)的(de)原料(liao)(liao)輸送到擠壓機(ji)的(de)喂(wei)料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠壓機(ji)：有專門控制柜，在高壓環境(jing)下(xia)，擠壓出(chu)大(da)米(mi)(mi)顆粒(li)，調節工(gong)藝與更換(huan)模(mo)具可(ke)生產不同(tong)形(xing)狀(zhuang)的米(mi)(mi)粒(li)。
4、震動(dong)篩：擠出的顆(ke)粒含有一點溫度與粘度，通(tong)過震動(dong)篩使顆(ke)粒攤開避免(mian)黏在(zai)一起。
5、風送機(ji)：將(jiang)產品輸送到烤箱，提升機(ji)的高(gao)度根據(ju)烤箱確(que)定。
6、多(duo)層烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多(duo)為電烤(kao)(kao)箱，溫度在(zai)0-200度之(zhi)間(jian)通(tong)過控制柜(ju)自行調節(jie)(jie)，內(nei)部為不(bu)銹鋼雙層網袋，烘烤(kao)(kao)時間(jian)可以根據速(su)度調節(jie)(jie)，減去顆粒水(shui)分，增加(jia)保質期；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完的顆(ke)粒含有一定溫度，通過冷(leng)卻達到室(shi)溫確保包裝質量。
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