馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可將碾米(mi)加(jia)工中(zhong)破碎的(de)大(da)(da)米(mi)（碎米(mi)、以及脫(tuo)落的(de)米(mi)胚）修復還原或(huo)加(jia)工成與普通整精米(mi)近乎一致的(de)大(da)(da)米(mi)顆粒，或(huo)根(gen)據科(ke)學膳食的(de)要求，將一些天(tian)然營養物質如各類(lei)雜糧(liang)按(an)一定比例糅合在一起，制成與普通大(da)(da)米(mi)一樣蒸(zheng)(zheng)煮性能和蒸(zheng)(zheng)煮方法（具有獨(du)特風味）的(de)高(gao)營養大(da)(da)米(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送(song)→擠(ji)壓膨(peng)化(hua)→篩選→輸送(song)→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大(da)米(mi)生產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產(chan)能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者混合部分添加劑，添加一(yi)定(ding)量的(de)水分充分攪拌(ban)均(jun)勻。
2、上料(liao)機(ji)(ji)：利用電(dian)機(ji)(ji)為動力螺旋式輸送，將拌好的原料(liao)輸送到擠壓機(ji)(ji)的喂料(liao)斗(dou)，上料(liao)方(fang)便(bian)快(kuai)捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出大米顆粒，調節(jie)工藝與更(geng)換(huan)模具可生產(chan)不同形(xing)狀的米粒。
4、震(zhen)動篩：擠出的顆(ke)粒含有(you)一點溫度與粘度，通過震(zhen)動篩使顆(ke)粒攤開(kai)避免黏在一起(qi)。
5、風送機(ji)：將(jiang)產品輸(shu)送到烤(kao)箱，提升機(ji)的高度根據烤(kao)箱確定(ding)。
6、多層(ceng)烤箱：烤箱多為(wei)電烤箱，溫度(du)在(zai)0-200度(du)之間(jian)(jian)通過控制柜(ju)自行調節，內部為(wei)不銹鋼雙層(ceng)網袋，烘烤時間(jian)(jian)可以根(gen)據(ju)速(su)度(du)調節，減去(qu)顆粒水(shui)分(fen)，增(zeng)加(jia)保質(zhi)期(qi)；
7、冷卻輸送機：烘完(wan)的顆粒含有一定(ding)溫度，通過(guo)冷卻達到室溫確保(bao)包(bao)裝(zhuang)質量。
在線咨(zi)詢
