馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工藝(yi)設備(bei)可將碾米(mi)加(jia)工中(zhong)破碎(sui)的大(da)米(mi)（碎(sui)米(mi)、以及脫落的米(mi)胚）修(xiu)復(fu)還原或(huo)加(jia)工成與(yu)普通整精(jing)米(mi)近乎(hu)一(yi)致的大(da)米(mi)顆粒，或(huo)根據科學(xue)膳食的要求，將一(yi)些天然營養(yang)(yang)物質(zhi)如各類雜糧(liang)按一(yi)定比例(li)糅合(he)在一(yi)起，制成與(yu)普通大(da)米(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性能(neng)和蒸(zheng)煮方法(fa)（具有獨特風味）的高(gao)營養(yang)(yang)大(da)米(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制(zhi)→拌粉(fen)→輸送→擠壓膨(peng)化→篩選→輸送→干燥→冷(leng)卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將(jiang)米粉(fen)單獨或者混合部分(fen)添(tian)加(jia)(jia)劑(ji)，添(tian)加(jia)(jia)一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上(shang)料機(ji)(ji)：利(li)用電機(ji)(ji)為動力螺旋式輸送(song)，將(jiang)拌好的(de)原料輸送(song)到擠壓機(ji)(ji)的(de)喂料斗，上(shang)料方便快捷。
3、擠(ji)壓機：有專門控制(zhi)柜，在高壓環境下，擠(ji)壓出大米顆粒(li)，調節工藝與(yu)更換模具可生產不同形(xing)狀的米粒(li)。
4、震動篩：擠(ji)出的顆粒(li)含有(you)一點溫度與粘度，通(tong)過震動篩使顆粒(li)攤開避免(mian)黏在(zai)一起。
5、風送(song)機：將產品(pin)輸送(song)到烤箱，提升機的高度根據烤箱確定(ding)。
6、多層(ceng)(ceng)烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為電(dian)烤(kao)箱(xiang)，溫(wen)度在(zai)0-200度之(zhi)間通過控制柜(ju)自行調(diao)節，內部為不銹鋼雙層(ceng)(ceng)網袋，烘烤(kao)時間可以根據速度調(diao)節，減去顆粒水分，增加保質期(qi)；
7、冷卻(que)輸(shu)送機：烘完的顆粒含有一(yi)定溫(wen)度，通過冷卻(que)達(da)到室溫(wen)確保包裝質量。
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