馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工(gong)藝設(she)備可(ke)將碾米(mi)(mi)加工(gong)中破碎(sui)的(de)大米(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)、以及脫落(luo)的(de)米(mi)(mi)胚(pei)）修復還原或加工(gong)成與普通整精米(mi)(mi)近乎一致(zhi)的(de)大米(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳食的(de)要求，將一些(xie)天(tian)然營(ying)養(yang)(yang)物(wu)質(zhi)如各類雜(za)糧按(an)一定比例(li)糅(rou)合在(zai)一起，制成與普通大米(mi)(mi)一樣蒸煮性(xing)能(neng)和蒸煮方(fang)法（具有獨特風味）的(de)高營(ying)養(yang)(yang)大米(mi)(mi)和即(ji)食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)送(song)→擠壓(ya)膨化→篩選→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生(sheng)產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機(ji)：將米粉單獨或者(zhe)混(hun)合(he)部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。
2、上料(liao)(liao)機：利用電(dian)機為(wei)動力螺旋(xuan)式輸送，將拌(ban)好的(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)輸送到(dao)擠壓機的(de)(de)喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠壓(ya)(ya)機：有專門(men)控制柜，在高壓(ya)(ya)環境下，擠壓(ya)(ya)出大米顆(ke)粒(li)，調節工藝與更換模具(ju)可生產不同形狀的米粒(li)。
4、震動篩(shai)：擠(ji)出的(de)顆粒含有一點溫度(du)(du)與粘度(du)(du)，通過(guo)震動篩(shai)使顆粒攤開避免黏在一起(qi)。
5、風送機：將產(chan)品輸送到(dao)烤(kao)箱，提升機的高度根據烤(kao)箱確定。
6、多層(ceng)烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之間通過(guo)控(kong)制柜自行調節(jie)，內部為不(bu)銹鋼雙(shuang)層(ceng)網袋，烘烤(kao)時間可以根據速度調節(jie)，減(jian)去顆粒水分，增加保質期；
7、冷(leng)(leng)卻輸(shu)送機：烘(hong)完(wan)的顆粒含有一定溫(wen)度(du)，通過冷(leng)(leng)卻達到室溫(wen)確保包裝質量(liang)。
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