馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)(gong)藝設備可(ke)將碾(nian)米加(jia)工(gong)(gong)中破碎的大(da)(da)米（碎米、以及脫落的米胚）修復還(huan)原(yuan)或加(jia)工(gong)(gong)成與普通整精米近乎一致的大(da)(da)米顆粒，或根據科學膳食(shi)的要求，將一些天然營養(yang)物質如(ru)各類(lei)雜糧按一定比例糅合在一起，制成與普通大(da)(da)米一樣蒸(zheng)(zheng)煮性能和蒸(zheng)(zheng)煮方法（具有獨特風味）的高營養(yang)大(da)(da)米和即(ji)食(shi)小(xiao)食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)送→擠壓(ya)膨化→篩選→輸(shu)送→干燥(zao)→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大(da)米(mi)生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或(huo)者混合部分添加(jia)(jia)劑，添加(jia)(jia)一定量的(de)水分充分攪(jiao)拌(ban)均勻。
2、上料機(ji)：利用電機(ji)為(wei)動力螺旋式輸(shu)送(song)，將(jiang)拌好的(de)原料輸(shu)送(song)到(dao)擠(ji)壓機(ji)的(de)喂料斗，上料方便快捷。
3、擠(ji)壓機：有專門控制(zhi)柜，在高壓環境(jing)下，擠(ji)壓出大米顆粒，調節工藝與更換(huan)模具可生產不同形(xing)狀(zhuang)的米粒。
4、震(zhen)(zhen)動篩：擠出的(de)顆粒含有一(yi)點溫度與粘度，通過(guo)震(zhen)(zhen)動篩使顆粒攤開避免黏(nian)在一(yi)起。
5、風送機：將產品輸(shu)送到(dao)烤箱，提(ti)升機的高度(du)根據烤箱確定(ding)。
6、多層烤箱：烤箱多為(wei)電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制(zhi)柜(ju)自行調節(jie)，內(nei)部為(wei)不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調節(jie)，減去顆(ke)粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸送機：烘(hong)完的(de)顆粒含有一定(ding)溫(wen)度(du)，通過冷卻達到室溫(wen)確保包裝(zhuang)質量。
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