馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工(gong)藝設備可將(jiang)碾米加工(gong)中破碎的大(da)米（碎米、以及(ji)脫落的米胚(pei)）修(xiu)復(fu)還原或加工(gong)成與普(pu)(pu)通(tong)整精米近乎一(yi)致的大(da)米顆粒，或根(gen)據科學(xue)膳食(shi)的要求，將(jiang)一(yi)些天(tian)然(ran)營(ying)養(yang)物質(zhi)如各類雜糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制成與普(pu)(pu)通(tong)大(da)米一(yi)樣蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)性(xing)能(neng)和蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)方法（具有獨(du)特(te)風(feng)味）的高營(ying)養(yang)大(da)米和即食(shi)小(xiao)食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩(shai)選→輸送→干(gan)燥→冷(leng)卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養(yang)大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將米粉單獨或者混(hun)合部分(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一(yi)定量的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上(shang)料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力螺旋式(shi)輸(shu)(shu)送，將拌好的原料(liao)輸(shu)(shu)送到(dao)擠壓機(ji)的喂料(liao)斗，上(shang)料(liao)方便快捷。
3、擠壓機(ji)：有專門控制柜(ju)，在高壓環(huan)境下，擠壓出大(da)米顆粒(li)，調節(jie)工藝與(yu)更換(huan)模具可(ke)生產(chan)不同形狀的米粒(li)。
4、震動(dong)篩：擠出(chu)的顆粒(li)含有一點溫度(du)與粘度(du)，通過震動(dong)篩使顆粒(li)攤開避免黏在一起。
5、風送機：將產品輸送到烤箱，提升機的高度根據烤箱確定。
6、多層(ceng)烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多為電烤(kao)(kao)箱，溫度在0-200度之間(jian)通過控制柜(ju)自(zi)行調節(jie)，內部為不(bu)銹(xiu)鋼雙層(ceng)網(wang)袋，烘烤(kao)(kao)時間(jian)可(ke)以根據速度調節(jie)，減去顆粒(li)水(shui)分(fen)，增(zeng)加保(bao)質期；
7、冷(leng)卻輸送(song)機：烘(hong)完的顆(ke)粒含有一(yi)定溫(wen)度，通過冷(leng)卻達到室(shi)溫(wen)確(que)保包裝質量。
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