馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可(ke)將碾(nian)米(mi)(mi)加(jia)工中破碎的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落的(de)(de)米(mi)(mi)胚(pei)）修復還(huan)原或加(jia)工成與(yu)普通整(zheng)精米(mi)(mi)近(jin)乎(hu)一(yi)致(zhi)的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳食(shi)的(de)(de)要求，將一(yi)些天(tian)然營養物質如(ru)各類雜(za)糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制(zhi)成與(yu)普通大(da)米(mi)(mi)一(yi)樣(yang)蒸煮(zhu)性能和(he)蒸煮(zhu)方法（具有獨特(te)風味）的(de)(de)高營養大(da)米(mi)(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制(zhi)→拌粉→輸送→擠壓膨化(hua)→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產(chan)線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機(ji)：將(jiang)米(mi)粉(fen)單(dan)獨或者混合部分添(tian)(tian)加劑，添(tian)(tian)加一定量的水分充分攪拌(ban)均(jun)勻。
2、上(shang)料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將(jiang)拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，上(shang)料方便快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高(gao)壓環境(jing)下，擠壓出大米顆粒(li)，調(diao)節工藝與更換模具(ju)可生產不同形(xing)狀的米粒(li)。
4、震動(dong)篩(shai)：擠出的顆粒含有一點(dian)溫度與粘度，通過震動(dong)篩(shai)使顆粒攤(tan)開避免黏在一起。
5、風送(song)機(ji)(ji)：將(jiang)產品輸送(song)到烤箱，提升機(ji)(ji)的高(gao)度根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為(wei)電烤(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之間(jian)通過控制柜自行(xing)調(diao)節，內部為(wei)不銹鋼雙層網袋，烘烤(kao)時間(jian)可以根據速(su)度調(diao)節，減(jian)去顆粒水(shui)分，增(zeng)加保質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完的顆粒含有(you)一定(ding)溫(wen)度(du)，通過(guo)冷卻(que)達到室溫(wen)確保包裝質量。
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