馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工藝設(she)備(bei)可將碾米加工中破(po)碎的(de)(de)大(da)(da)米（碎米、以(yi)及脫落的(de)(de)米胚）修復還原或加工成(cheng)(cheng)與(yu)普通整精米近(jin)乎一(yi)(yi)致的(de)(de)大(da)(da)米顆粒，或根據科(ke)學(xue)膳食(shi)的(de)(de)要求(qiu)，將一(yi)(yi)些天然營養物質(zhi)如各(ge)類雜糧按一(yi)(yi)定比(bi)例糅合在一(yi)(yi)起，制成(cheng)(cheng)與(yu)普通大(da)(da)米一(yi)(yi)樣(yang)蒸煮性能(neng)和蒸煮方法（具(ju)有獨(du)特風味）的(de)(de)高(gao)營養大(da)(da)米和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配(pei)制→拌粉→輸(shu)送→擠(ji)壓膨化→篩選→輸(shu)送→干燥→冷卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米(mi)生產線 |
主機功(gong)率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單獨(du)或者混(hun)合部分添加(jia)劑(ji)，添加(jia)一定量(liang)的(de)水分充(chong)分攪(jiao)拌均勻。
2、上料(liao)(liao)機：利用電機為動(dong)力螺(luo)旋(xuan)式輸(shu)送(song)，將拌好的原(yuan)料(liao)(liao)輸(shu)送(song)到擠壓機的喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜(ju)，在高壓環境下，擠壓出大米(mi)顆粒，調節工藝與更(geng)換模具可生產不(bu)同形狀的米(mi)粒。
4、震動篩：擠出的顆(ke)粒含有一點溫度(du)與粘(zhan)度(du)，通過(guo)震動篩使(shi)顆(ke)粒攤開避免黏在(zai)一起。
5、風送機(ji)：將產品輸(shu)送到烤箱，提升機(ji)的高度根據烤箱確定(ding)。
6、多(duo)層(ceng)烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多(duo)為(wei)電烤(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之間(jian)(jian)通(tong)過控制柜自行調(diao)節，內(nei)部(bu)為(wei)不銹鋼雙層(ceng)網袋(dai)，烘烤(kao)時間(jian)(jian)可以根據速度調(diao)節，減去顆粒水分，增加保質期；
7、冷(leng)卻輸(shu)送機：烘(hong)完的顆粒含有(you)一定溫度(du)，通過冷(leng)卻達到室溫確保包裝質量。
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