馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工藝設備可(ke)將碾米(mi)(mi)加工中(zhong)破碎(sui)的(de)大(da)米(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)、以及(ji)脫落的(de)米(mi)(mi)胚(pei)）修復還原或(huo)加工成與普(pu)通整精米(mi)(mi)近乎(hu)一(yi)致的(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒，或(huo)根據(ju)科學膳食的(de)要(yao)求，將一(yi)些天然(ran)營(ying)養(yang)物(wu)質(zhi)如各(ge)類(lei)雜糧按(an)一(yi)定(ding)比例(li)糅合在一(yi)起，制成與普(pu)通大(da)米(mi)(mi)一(yi)樣(yang)蒸(zheng)煮(zhu)性(xing)能和蒸(zheng)煮(zhu)方法(fa)（具有獨(du)特風味）的(de)高(gao)營(ying)養(yang)大(da)米(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉(fen)→輸(shu)送→擠壓膨化→篩(shai)選→輸(shu)送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米粉單獨或者(zhe)混(hun)合部分(fen)添加(jia)劑，添加(jia)一定量的(de)水分(fen)充分(fen)攪拌均(jun)勻。
2、上料機(ji)：利用電(dian)機(ji)為動力螺旋式輸(shu)送，將拌(ban)好的原料輸(shu)送到擠壓機(ji)的喂料斗，上料方便快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機：有專(zhuan)門(men)控制柜，在高(gao)壓(ya)環境下，擠(ji)壓(ya)出(chu)大(da)米顆粒，調(diao)節(jie)工藝與(yu)更換模(mo)具可生產不同形狀的米粒。
4、震動篩：擠出的顆(ke)粒(li)含(han)有(you)一點溫(wen)度與粘度，通過(guo)震動篩使顆(ke)粒(li)攤(tan)開避免(mian)黏在一起。
5、風送機：將(jiang)產品(pin)輸(shu)送到烤箱，提升機的(de)高度根(gen)據(ju)烤箱確定。
6、多(duo)層烤箱：烤箱多(duo)為電烤箱，溫度在(zai)0-200度之間通(tong)過控制柜自行調(diao)節(jie)，內部為不銹(xiu)鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調(diao)節(jie)，減去顆粒水分，增加保質期；
7、冷卻(que)(que)輸送機(ji)：烘完的顆粒含(han)有(you)一定溫(wen)度(du)，通(tong)過(guo)冷卻(que)(que)達到室溫(wen)確保包裝質(zhi)量(liang)。
在(zai)線咨詢
