馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該(gai)項工藝設備(bei)可(ke)將(jiang)碾米(mi)加(jia)工中破碎(sui)的(de)大米(mi)（碎(sui)米(mi)、以(yi)及脫落(luo)的(de)米(mi)胚(pei)）修復(fu)還原或加(jia)工成(cheng)與普(pu)(pu)通整(zheng)精(jing)米(mi)近乎一(yi)(yi)致(zhi)的(de)大米(mi)顆粒，或根據科學膳食的(de)要求(qiu)，將(jiang)一(yi)(yi)些天然營養物質如各類雜糧按(an)一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起，制(zhi)成(cheng)與普(pu)(pu)通大米(mi)一(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)性(xing)能和蒸(zheng)煮(zhu)方法（具有獨特風(feng)味）的(de)高營養大米(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌粉→輸(shu)(shu)送(song)→擠壓(ya)膨(peng)化(hua)→篩選→輸(shu)(shu)送(song)→干(gan)燥(zao)→冷卻(que)→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米粉單獨或者混(hun)合部分添(tian)加劑(ji)，添(tian)加一定(ding)量(liang)的(de)水分充(chong)分攪拌均(jun)勻。
2、上料機(ji)：利用電(dian)機(ji)為(wei)動力螺(luo)旋式輸送，將拌好的(de)原料輸送到(dao)擠壓機(ji)的(de)喂料斗(dou)，上料方(fang)便快捷。
3、擠壓機：有專(zhuan)門控制(zhi)柜，在高(gao)壓環境下(xia)，擠壓出大米顆粒(li)，調節工藝與更換模(mo)具(ju)可(ke)生產不同(tong)形狀(zhuang)的米粒(li)。
4、震(zhen)動篩：擠出的顆粒(li)(li)含(han)有一點溫度與粘度，通過震(zhen)動篩使顆粒(li)(li)攤(tan)開避免黏在一起(qi)。
5、風送機(ji)：將產(chan)品輸送到烤箱，提升機(ji)的高度根據烤箱確定。
6、多層(ceng)烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多為電烤箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間(jian)通過控制(zhi)柜自(zi)行(xing)調(diao)節，內部為不(bu)銹鋼雙層(ceng)網袋，烘烤時(shi)間(jian)可以根(gen)據速度(du)調(diao)節，減去顆粒(li)水分(fen)，增加保(bao)質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完的(de)顆粒含有(you)一(yi)定溫度，通過冷卻(que)達到室(shi)溫確保包(bao)裝質量。
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