馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工藝設備可(ke)將(jiang)碾米(mi)(mi)(mi)(mi)加工中破(po)碎的大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)(mi)、以及脫落的米(mi)(mi)(mi)(mi)胚）修復還原或加工成(cheng)與普通整精米(mi)(mi)(mi)(mi)近(jin)乎一(yi)(yi)致(zhi)的大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)顆(ke)粒，或根(gen)據科學膳食(shi)(shi)的要求(qiu)，將(jiang)一(yi)(yi)些天然營養物質如(ru)各(ge)類雜糧(liang)按一(yi)(yi)定比例糅(rou)合在一(yi)(yi)起，制成(cheng)與普通大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮性能和蒸(zheng)煮方法（具(ju)有獨特風味）的高營養大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)和即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉(fen)→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米(mi)生產(chan)線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者(zhe)混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌(ban)均勻。
2、上料(liao)機：利用電機為動力(li)螺旋式輸送(song)，將(jiang)拌好的原料(liao)輸送(song)到擠壓機的喂料(liao)斗(dou)，上料(liao)方(fang)便快捷(jie)。
3、擠(ji)壓機：有專門控制(zhi)柜(ju)，在高壓環境下，擠(ji)壓出大(da)米顆粒，調節(jie)工藝(yi)與更換模(mo)具可生(sheng)產(chan)不(bu)同形狀的米粒。
4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風(feng)送機：將產品輸送到烤(kao)箱，提(ti)升機的(de)高度根(gen)據烤(kao)箱確定。
6、多層烤箱：烤箱多為(wei)電烤箱，溫度(du)(du)在0-200度(du)(du)之間通過(guo)控(kong)制柜(ju)自行調(diao)(diao)節，內部為(wei)不(bu)銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度(du)(du)調(diao)(diao)節，減去顆粒水(shui)分，增加保質期；
7、冷卻輸送機：烘(hong)完的顆粒含有一定(ding)溫(wen)度(du)，通過(guo)冷卻達到(dao)室溫(wen)確保(bao)包裝質(zhi)量。
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