馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用(yong)該項工藝設備可將碾米(mi)加工中破碎的(de)大(da)(da)(da)米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的(de)米(mi)胚）修復(fu)還原或(huo)加工成與普(pu)通整精米(mi)近乎一(yi)致(zhi)的(de)大(da)(da)(da)米(mi)顆粒(li)，或(huo)根據(ju)科學膳食(shi)(shi)的(de)要(yao)求，將一(yi)些天然營養(yang)物質如各(ge)類雜糧按(an)一(yi)定比例糅合在一(yi)起(qi)，制成與普(pu)通大(da)(da)(da)米(mi)一(yi)樣蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方(fang)法（具有獨特風味）的(de)高(gao)營養(yang)大(da)(da)(da)米(mi)和即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌粉→輸(shu)送→擠壓膨(peng)化→篩選→輸(shu)送→干燥→冷(leng)卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產(chan)線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單獨(du)或(huo)者混合部分(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一(yi)定(ding)量的水分(fen)充分(fen)攪(jiao)拌均勻。
2、上料(liao)機：利用電機為動(dong)力螺旋式輸送，將拌好(hao)的原料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗，上料(liao)方(fang)便快捷(jie)。
3、擠(ji)壓機：有專門控(kong)制(zhi)柜，在高壓環(huan)境(jing)下(xia)，擠(ji)壓出大米顆粒，調節(jie)工藝與更換模具可生產(chan)不同形狀的米粒。
4、震(zhen)動篩：擠出的顆(ke)粒(li)含有一點溫(wen)度與(yu)粘度，通過震(zhen)動篩使(shi)顆(ke)粒(li)攤開(kai)避免黏在一起(qi)。
5、風送(song)機：將產品(pin)輸送(song)到烤箱，提升機的高度(du)根據烤箱確(que)定。
6、多(duo)層烤(kao)箱：烤(kao)箱多(duo)為(wei)電烤(kao)箱，溫(wen)度在0-200度之間(jian)通過控制柜(ju)自行調(diao)節，內部為(wei)不銹鋼雙層網(wang)袋，烘烤(kao)時間(jian)可(ke)以根據速度調(diao)節，減去顆(ke)粒水(shui)分，增(zeng)加(jia)保質期；
7、冷(leng)(leng)卻輸送(song)機：烘完(wan)的顆粒含有一定溫度(du)，通過冷(leng)(leng)卻達到室溫確保包(bao)裝質(zhi)量。
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