馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工(gong)藝設(she)備(bei)可將(jiang)(jiang)碾米(mi)(mi)加工(gong)中破碎的(de)大(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)胚）修(xiu)復(fu)還原或加工(gong)成(cheng)與普(pu)通(tong)(tong)整(zheng)精米(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒，或根據(ju)科(ke)學(xue)膳(shan)食的(de)要求，將(jiang)(jiang)一(yi)些天然營(ying)養(yang)物質如各(ge)類(lei)雜糧(liang)按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制成(cheng)與普(pu)通(tong)(tong)大(da)米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮性(xing)能和蒸煮方(fang)法（具有獨特風味）的(de)高(gao)營(ying)養(yang)大(da)米(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌粉→輸送(song)→擠壓膨化(hua)→篩選→輸送(song)→干燥→冷(leng)卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生(sheng)產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單獨或者(zhe)混合部分(fen)添(tian)加劑(ji)，添(tian)加一(yi)定量的水(shui)分(fen)充分(fen)攪拌均勻(yun)。
2、上料(liao)(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力螺旋式輸(shu)送(song)，將拌好(hao)的原料(liao)(liao)輸(shu)送(song)到擠(ji)壓機(ji)的喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方(fang)便快捷。
3、擠壓機：有(you)專(zhuan)門控制(zhi)柜，在高壓環境下，擠壓出大米顆粒(li)，調節工(gong)藝與更換模具可生產(chan)不同形(xing)狀的(de)米粒(li)。
4、震動篩：擠(ji)出的顆粒含有一點溫度(du)(du)與(yu)粘度(du)(du)，通(tong)過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送(song)機：將產品輸送(song)到烤(kao)箱，提升機的高度根據烤(kao)箱確定。
6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diao)節，內部(bu)為不銹鋼雙(shuang)層網袋，烘烤時間可以根據速度調(diao)節，減去顆(ke)粒水(shui)分(fen)，增加(jia)保質(zhi)期；
7、冷(leng)卻(que)輸送(song)機(ji)：烘完的顆(ke)粒含(han)有一定溫(wen)度，通過冷(leng)卻(que)達到室溫(wen)確保包裝質量。
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