馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工(gong)藝(yi)設(she)備可將(jiang)碾米(mi)(mi)(mi)加工(gong)中(zhong)破碎(sui)的(de)大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)(mi)、以及脫落(luo)的(de)米(mi)(mi)(mi)胚）修復還原或加工(gong)成與(yu)普通(tong)整(zheng)精米(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)致(zhi)的(de)大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)顆粒(li)，或根(gen)據科學膳食(shi)的(de)要求，將(jiang)一(yi)(yi)些(xie)天然營養物(wu)質如各(ge)類雜糧按一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起，制成與(yu)普通(tong)大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸(zheng)(zheng)煮性能和蒸(zheng)(zheng)煮方法(fa)（具有獨特風味）的(de)高(gao)營養大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉(fen)→輸送→擠壓(ya)膨化→篩選(xuan)→輸送→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養(yang)大米生產線(xian) |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)(fen)機：將米粉(fen)(fen)單獨(du)或者(zhe)混(hun)合(he)部分添(tian)加劑，添(tian)加一(yi)定量的水(shui)分充(chong)分攪拌(ban)均勻(yun)。
2、上料(liao)(liao)機：利用電(dian)機為動力螺旋式輸送，將(jiang)拌好的(de)原料(liao)(liao)輸送到擠(ji)壓機的(de)喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方(fang)便快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機：有(you)專(zhuan)門控制柜(ju)，在高(gao)壓(ya)環(huan)境(jing)下，擠(ji)壓(ya)出大米顆粒，調節工藝(yi)與更換模具可(ke)生產不同(tong)形狀的(de)米粒。
4、震(zhen)(zhen)動(dong)篩(shai)：擠(ji)出的顆(ke)粒(li)(li)含有一點(dian)溫(wen)度與粘度，通過(guo)震(zhen)(zhen)動(dong)篩(shai)使(shi)顆(ke)粒(li)(li)攤(tan)開避免黏在一起。
5、風送機(ji)：將產品輸送到(dao)烤(kao)箱，提升(sheng)機(ji)的高度根據烤(kao)箱確定。
6、多層(ceng)烤(kao)(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)(kao)箱多為(wei)電烤(kao)(kao)(kao)箱，溫度(du)在(zai)0-200度(du)之間通過控制柜自行(xing)調節，內部(bu)為(wei)不銹鋼雙層(ceng)網袋，烘烤(kao)(kao)(kao)時間可以根據速度(du)調節，減去(qu)顆粒水分，增加保質期；
7、冷(leng)卻(que)輸送機：烘完的顆粒含(han)有一定(ding)溫(wen)度，通過(guo)冷(leng)卻(que)達到室溫(wen)確保(bao)包(bao)裝質量。
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