馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)(gong)(gong)藝設備可將碾(nian)米(mi)(mi)加工(gong)(gong)(gong)中破碎的(de)大米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)胚(pei)）修復還原或加工(gong)(gong)(gong)成與(yu)普通整(zheng)精米(mi)(mi)近乎一致的(de)大米(mi)(mi)顆粒(li)，或根據科學膳食的(de)要求，將一些天然(ran)營(ying)養(yang)物質如各類雜糧按(an)一定比例糅合(he)在一起，制成與(yu)普通大米(mi)(mi)一樣蒸煮(zhu)(zhu)性能(neng)和(he)蒸煮(zhu)(zhu)方法（具有獨特(te)風味）的(de)高營(ying)養(yang)大米(mi)(mi)和(he)即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉(fen)→輸(shu)送(song)→擠壓(ya)膨化→篩(shai)選→輸(shu)送(song)→干燥(zao)→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加(jia)劑，添加(jia)一定(ding)量的水(shui)分充分攪拌均勻。
2、上料(liao)(liao)機：利(li)用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的(de)原料(liao)(liao)輸送到擠壓(ya)機的(de)喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓(ya)機：有專門控制柜，在高壓(ya)環(huan)境(jing)下，擠壓(ya)出大米顆粒，調節工藝與更換模具可生產不(bu)同形(xing)狀的米粒。
4、震動篩：擠出的顆粒含(han)有(you)一點溫度與粘(zhan)度，通過震動篩使顆粒攤開避(bi)免黏在一起。
5、風送機：將產品(pin)輸送到烤(kao)箱，提升機的(de)高度根據烤(kao)箱確定(ding)。
6、多(duo)層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多(duo)為電(dian)烤(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之間通過(guo)控制(zhi)柜自行調(diao)節(jie)(jie)，內部(bu)為不(bu)銹鋼雙層網袋，烘烤(kao)時間可以根據速(su)度調(diao)節(jie)(jie)，減去顆(ke)粒水(shui)分(fen)，增加(jia)保質期；
7、冷(leng)卻(que)輸送機(ji)：烘完的顆(ke)粒含有一定溫度，通過冷(leng)卻(que)達到(dao)室(shi)溫確保(bao)包(bao)裝質量。
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