馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工藝設備可(ke)將碾(nian)米(mi)(mi)加(jia)工中破碎的(de)大(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及(ji)脫落(luo)的(de)米(mi)(mi)胚）修(xiu)復(fu)還原(yuan)或加(jia)工成與普通整精米(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)大(da)米(mi)(mi)顆(ke)粒，或根(gen)據科(ke)學膳食的(de)要求，將一(yi)些天然(ran)營養(yang)物(wu)質如各類雜(za)糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起(qi)，制成與普通大(da)米(mi)(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性能和(he)蒸(zheng)煮方法（具(ju)有獨特風味(wei)）的(de)高營養(yang)大(da)米(mi)(mi)和(he)即食小食品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)送→擠壓膨(peng)化→篩選(xuan)→輸(shu)送→干燥(zao)→冷卻→包(bao)裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)(fen)機：將米粉(fen)(fen)單獨或者(zhe)混合部分添加劑，添加一定量的水分充(chong)分攪拌均勻。
2、上料(liao)機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的(de)原料(liao)輸送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗，上料(liao)方(fang)便(bian)快(kuai)捷(jie)。
3、擠(ji)壓機：有專(zhuan)門控制柜，在高壓環境下，擠(ji)壓出大米顆(ke)粒，調(diao)節工藝與(yu)更換模(mo)具可(ke)生產不同形狀的(de)米粒。
4、震(zhen)動(dong)篩：擠出的(de)顆粒含有一點溫度(du)(du)與粘度(du)(du)，通過震(zhen)動(dong)篩使顆粒攤開避(bi)免黏(nian)在一起(qi)。
5、風(feng)送(song)機：將產品輸送(song)到烤箱，提升機的高度根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)(kao)箱(xiang)：烤(kao)(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)(kao)箱(xiang)，溫度(du)(du)在(zai)0-200度(du)(du)之間通(tong)過控制(zhi)柜自行調節，內部(bu)為不銹(xiu)鋼(gang)雙層網袋，烘烤(kao)(kao)時間可(ke)以根據速度(du)(du)調節，減去(qu)顆粒水(shui)分，增加保(bao)質期；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完(wan)的顆粒含有一定溫度，通過冷(leng)卻達到室溫確(que)保(bao)包裝質(zhi)量。
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