馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工(gong)藝設(she)備可將碾(nian)米(mi)(mi)(mi)加工(gong)中破碎(sui)的(de)大(da)(da)(da)米(mi)(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)(mi)、以及(ji)脫(tuo)落的(de)米(mi)(mi)(mi)胚(pei)）修復還原(yuan)或(huo)(huo)加工(gong)成(cheng)與普通(tong)整精米(mi)(mi)(mi)近乎(hu)一致的(de)大(da)(da)(da)米(mi)(mi)(mi)顆粒，或(huo)(huo)根據科學(xue)膳(shan)食(shi)的(de)要(yao)求(qiu)，將一些天然營養(yang)物質如各類雜(za)糧按一定比例(li)糅合(he)在一起，制成(cheng)與普通(tong)大(da)(da)(da)米(mi)(mi)(mi)一樣蒸(zheng)煮性能和蒸(zheng)煮方法（具有獨(du)特風味）的(de)高營養(yang)大(da)(da)(da)米(mi)(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌(ban)粉→輸送(song)→擠壓膨化→篩選→輸送(song)→干(gan)燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大(da)米生產線(xian) |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米粉單獨或者(zhe)混合(he)部分添加劑，添加一(yi)定量的水分充分攪拌均勻。
2、上料機(ji)：利用(yong)電機(ji)為(wei)動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(ji)的喂料斗(dou)，上料方便(bian)快捷。
3、擠壓機：有(you)專門(men)控制柜，在(zai)高(gao)壓環境下，擠壓出大米顆(ke)粒，調節(jie)工藝(yi)與更換模具可生產(chan)不同(tong)形狀的米粒。
4、震動篩：擠出的顆粒含有一(yi)點溫(wen)度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免(mian)黏(nian)在一(yi)起。
5、風送機(ji)：將(jiang)產品輸送到烤(kao)箱，提升機(ji)的高度根(gen)據(ju)烤(kao)箱確(que)定。
6、多層烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多為電烤箱(xiang)，溫度在(zai)0-200度之(zhi)間通過控制柜自行調節，內(nei)部為不(bu)銹鋼(gang)雙層網袋，烘烤時間可(ke)以根據(ju)速度調節，減去(qu)顆粒水分(fen)，增加(jia)保質(zhi)期(qi)；
7、冷(leng)卻(que)輸送機：烘完的(de)顆(ke)粒含(han)有(you)一定溫(wen)度，通過冷(leng)卻(que)達到室溫(wen)確保包裝質量。
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