馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設(she)備可將碾米(mi)加工中(zhong)破碎的大(da)米(mi)（碎米(mi)、以及(ji)脫落的米(mi)胚）修復還原或加工成(cheng)與普通整(zheng)精米(mi)近(jin)乎(hu)一(yi)(yi)致(zhi)的大(da)米(mi)顆粒，或根據科學膳(shan)食(shi)(shi)的要求，將一(yi)(yi)些天然營(ying)(ying)養物質(zhi)如各類雜糧(liang)按一(yi)(yi)定(ding)比例糅合(he)在一(yi)(yi)起，制(zhi)成(cheng)與普通大(da)米(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方法(fa)（具有獨特(te)風(feng)味）的高營(ying)(ying)養大(da)米(mi)和即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制(zhi)→拌(ban)粉→輸(shu)送→擠壓膨化(hua)→篩選→輸(shu)送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將米粉單獨或者(zhe)混(hun)合部分(fen)添加(jia)劑，添加(jia)一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上料機(ji)：利用(yong)電(dian)機(ji)為(wei)動力(li)螺旋式輸送(song)，將拌好的原料輸送(song)到擠壓(ya)機(ji)的喂(wei)料斗(dou)，上料方便快(kuai)捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在(zai)高壓環境(jing)下(xia)，擠壓出大米顆粒，調(diao)節(jie)工藝與更換模(mo)具可生產不同形狀的米粒。
4、震動(dong)篩：擠(ji)出的顆(ke)粒含(han)有一點溫度(du)與粘度(du)，通過(guo)震動(dong)篩使(shi)顆(ke)粒攤開避免黏在一起(qi)。
5、風送機(ji)：將(jiang)產(chan)品(pin)輸送到(dao)烤箱，提升機(ji)的高度根據(ju)烤箱確定。
6、多層烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多為電(dian)烤箱(xiang)，溫(wen)度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜自行調節，內部為不(bu)銹鋼雙(shuang)層網袋(dai)，烘烤時間可以(yi)根據速度(du)調節，減(jian)去顆粒水分(fen)，增加保(bao)質(zhi)期(qi)；
7、冷(leng)(leng)卻(que)輸送機：烘完的顆粒含有一定(ding)溫度(du)，通過冷(leng)(leng)卻(que)達到室溫確保包裝質(zhi)量。
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