馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項(xiang)工藝(yi)設(she)備可(ke)將(jiang)碾米(mi)加工中破碎(sui)的(de)(de)大(da)(da)米(mi)（碎(sui)米(mi)、以及脫落(luo)的(de)(de)米(mi)胚）修復還原或(huo)(huo)加工成與普通(tong)整精米(mi)近乎一(yi)致的(de)(de)大(da)(da)米(mi)顆(ke)粒(li)，或(huo)(huo)根(gen)據科學膳(shan)食的(de)(de)要求，將(jiang)一(yi)些天然營養(yang)物質如各類雜(za)糧按一(yi)定比例糅(rou)合在(zai)一(yi)起，制成與普通(tong)大(da)(da)米(mi)一(yi)樣蒸煮性能(neng)和蒸煮方法(fa)（具有獨特風(feng)味）的(de)(de)高營養(yang)大(da)(da)米(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制(zhi)→拌粉→輸送→擠壓膨化(hua)→篩選→輸送→干燥→冷卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參(can)數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)(fen)機：將米粉(fen)(fen)單獨或(huo)者混合部分添(tian)加(jia)劑，添(tian)加(jia)一定量的水分充分攪拌(ban)均(jun)勻。
2、上料機(ji)：利用電機(ji)為動力(li)螺旋式輸送，將拌好的(de)原料輸送到(dao)擠壓機(ji)的(de)喂料斗，上料方便(bian)快捷。
3、擠壓(ya)機：有專門控制(zhi)柜(ju)，在高壓(ya)環境下，擠壓(ya)出大米顆粒，調節工藝與更換模具可生產(chan)不同(tong)形狀的米粒。
4、震動篩：擠出的顆粒含有(you)一(yi)點溫度與粘度，通過(guo)震動篩使顆粒攤(tan)開避免黏在一(yi)起。
5、風送(song)機(ji)(ji)：將(jiang)產品輸送(song)到烤箱，提升機(ji)(ji)的(de)高度根據烤箱確定。
6、多層烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多為電烤箱(xiang)，溫(wen)度(du)在0-200度(du)之(zhi)間(jian)通過(guo)控(kong)制柜自(zi)行調(diao)(diao)節，內(nei)部(bu)為不銹(xiu)鋼雙層網袋，烘(hong)烤時間(jian)可以(yi)根據速度(du)調(diao)(diao)節，減去顆(ke)粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸送(song)機：烘完的顆粒含有一(yi)定溫(wen)度，通過(guo)冷卻達到室溫(wen)確保包裝質(zhi)量。
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