馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工(gong)(gong)藝(yi)設(she)備可將(jiang)(jiang)碾米(mi)(mi)加工(gong)(gong)中破(po)碎的大米(mi)(mi)(碎米(mi)(mi)、以及脫落的米(mi)(mi)胚)修復還原(yuan)或加工(gong)(gong)成(cheng)與(yu)普通(tong)整精米(mi)(mi)近乎(hu)一(yi)致的大米(mi)(mi)顆(ke)粒,或根(gen)據科學膳食(shi)(shi)的要求(qiu),將(jiang)(jiang)一(yi)些天然營養物質如各類雜糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起,制成(cheng)與(yu)普通(tong)大米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法(具有獨特(te)風味)的高(gao)營養大米(mi)(mi)和即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料(liao)配(pei)制(zhi)→拌粉→輸(shu)送→擠壓(ya)膨化(hua)→篩選→輸(shu)送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米(mi)生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌(ban)粉(fen)機:將(jiang)米(mi)粉(fen)單獨或者混合部(bu)分添加劑,添加一(yi)定量的(de)水分充分攪拌(ban)均勻。
2、上(shang)料(liao)(liao)機(ji)(ji):利用(yong)電機(ji)(ji)為動力螺旋式輸(shu)送,將(jiang)拌好的原(yuan)料(liao)(liao)輸(shu)送到(dao)擠壓機(ji)(ji)的喂(wei)料(liao)(liao)斗(dou),上(shang)料(liao)(liao)方(fang)便快捷。
3、擠壓機:有專門(men)控制柜,在高壓環境下(xia),擠壓出大米(mi)(mi)顆(ke)粒(li),調(diao)節工藝(yi)與更換模具可生產(chan)不(bu)同形狀的米(mi)(mi)粒(li)。
4、震動(dong)篩:擠出的(de)顆粒含有一(yi)點溫度與粘度,通(tong)過震動(dong)篩使顆粒攤開避免黏在一(yi)起(qi)。
5、風送機:將產(chan)品輸送到烤(kao)箱,提(ti)升機的高度根據烤(kao)箱確定。
6、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度(du)在0-200度(du)之間通過(guo)控制柜自行調節,內(nei)部為不銹(xiu)鋼雙層網袋,烘(hong)烤時間可以(yi)根(gen)據速度(du)調節,減去顆粒水分(fen),增加保質期(qi);
7、冷(leng)卻輸送機:烘(hong)完的顆(ke)粒含有一定溫(wen)度,通過冷(leng)卻達到室溫(wen)確(que)保包裝質量(liang)。