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曲靖小型餅干生產線

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曲靖小型餅干生產線

  • 詳細內容
  • 樣品

  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工藝組成:

  1、和面機

  2、成型主機

  3、控制柜(ju)

  4、烘烤(kao)箱

  5、噴油機

  6、冷卻機(ji)


 生產線技(ji)術參數


參數/型號

小型餅干(gan)生(sheng)產(chan)線

電源電壓

380V/50HZ

總裝機容量

28.5KW

印模輥

Φ205×205mm

烘烤溫度

200-300℃

工作(zuo)寬度(du)

200mm

生產(chan)能力

50Kg/h

生產線尺寸

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生產(chan)線技術參數


型號

 

225

280

400

600

1000

總裝機容量(liang)(kw)

28.5

56

120

200

300

烘(hong)烤(kao)溫(wen)度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000

外(wai)形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機器(qi)的(de)組成結構是(shi)由:

  和面機(ji)——成型主機(ji)——烤(kao)箱——噴油機(ji)——冷卻帶組成。

  2、機器的工藝(yi)流程:

  原料的預處理——面(mian)團調制——滾壓(ya)面(mian)片——壓(ya)成(cheng)餅(bing)胚——烘烤——噴油——冷卻——包裝(zhuang)。

  3、相關知識:

  餅(bing)(bing)(bing)干(gan)的主要原(yuan)料(liao)(liao)是(shi)(shi)面(mian)(mian)粉,此外還(huan)有糖類(lei)、淀粉、油(you)脂、乳品、蛋品、香(xiang)精(jing)、膨松(song)劑等輔料(liao)(liao)。上(shang)述原(yuan)料(liao)(liao)和(he)(he)(he)輔料(liao)(liao)通(tong)過和(he)(he)(he)面(mian)(mian)機(ji)調制成(cheng)(cheng)(cheng)面(mian)(mian)團,再(zai)經滾軋機(ji)軋成(cheng)(cheng)(cheng)面(mian)(mian)片,經成(cheng)(cheng)(cheng)型機(ji)壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)坯,最后經烤(kao)爐(lu)烘烤(kao),冷卻后即(ji)成(cheng)(cheng)(cheng)為酥(su)松(song)可(ke)口的餅(bing)(bing)(bing)干(gan)。甜(tian)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)可(ke)分為兩大(da)類(lei),即(ji)韌性(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)和(he)(he)(he)酥(su)性(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)。不(bu)論(lun)是(shi)(shi)韌性(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)還(huan)是(shi)(shi)酥(su)性(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan),雖(sui)然其配方、投料(liao)(liao)順序和(he)(he)(he)操作方法(fa)不(bu)同,但基本(ben)工(gong)藝(yi)流程(cheng)相(xiang)似。

  (一(yi))、原料(liao)的(de)預處理

  1、面粉(fen)的預(yu)處理:

  生產韌性餅干(gan),宜使用濕(shi)面筋(jin)含量(liang)在(zai)24-36%的(de)面粉(fen);生產酥性餅干(gan),使用濕(shi)面筋(jin)含量(liang)在(zai)24-30%的(de)面粉(fen)為(wei)宜。

  目(mu)前(qian)(qian)使用前(qian)(qian)必須過(guo)(guo)篩(shai)(shai),過(guo)(guo)篩(shai)(shai)的(de)目(mu)的(de),除了使面(mian)(mian)粉(fen)形(xing)成微小粒和清(qing)除雜質以(yi)外,還能使面(mian)(mian)粉(fen)中混入一(yi)定量(liang)的(de)空氣,發酵(jiao)面(mian)(mian)團時有利(li)于酵(jiao)母的(de)增(zeng)(zeng)殖,制成的(de)餅干(gan)較為(wei)酥松。在過(guo)(guo)篩(shai)(shai)裝置中需(xu)要(yao)增(zeng)(zeng)設磁鐵,以(yi)便去除磁性雜質。面(mian)(mian)粉(fen)的(de)濕度,應根據季(ji)節(jie)不同加以(yi)調整(zheng)。

  2、糖類的預處理:

  一般(ban)都將砂糖磨(mo)碎成糖粉或溶化為糖漿使用。

  為了(le)清(qing)除(chu)雜質(zhi),保(bao)證(zheng)細度(du),磨碎(sui)的(de)糖粉要過篩,一(yi)般使(shi)用100孔/25.4mm 的(de)篩子。糖粉若由車間自(zi)己磨制,粉碎(sui)后溫(wen)度(du)較高,應(ying)冷(leng)卻(que)后使(shi)用,以免(mian)影響面(mian)團溫(wen)度(du)。

  將砂糖(tang)(tang)溶(rong)化(hua)為(wei)糖(tang)(tang)漿,加水量(liang)一般(ban)為(wei)砂糖(tang)(tang)量(liang)的(de)30-40%。加熱溶(rong)化(hua)時(shi),要控制溫度并經常(chang)攪拌,防止焦(jiao)糊,使(shi)糖(tang)(tang)充分溶(rong)化(hua)。煮沸溶(rong)化(hua)后過濾(lv),冷卻后使(shi)用。

  3、油脂的預(yu)處(chu)理:

  普通液體植物油(you)、豬(zhu)油(you)等可(ke)以(yi)直接使(shi)用。奶油(you)、人造奶油(you)、氫化油(you)、椰子油(you)等油(you)脂,低(di)溫時硬(ying)度較高,可(ke)以(yi)用文火加熱,或用攪拌機攪拌,使(shi)之軟化后使(shi)用。這樣可(ke)以(yi)加快(kuai)調面速度,使(shi)面團更(geng)為均(jun)勻。

  油脂加熱軟化時(shi)要(yao)掌(zhang)握火候,不(bu)宜完全溶化,否則會(hui)破壞其乳狀結(jie)構,降低成(cheng)品質(zhi)量,而且(qie)會(hui)造成(cheng)餅干“走油”。加熱軟化后是否需要(yao)冷卻,應(ying)根(gen)據面團溫(wen)度決定。

  4、乳品和蛋(dan)品的預處理:

  使(shi)(shi)用鮮蛋(dan)(dan)時,最好經過(guo)(guo)照(zhao)檢、清洗、消毒、干燥。打蛋(dan)(dan)時要注(zhu)意清除壞蛋(dan)(dan)與(yu)蛋(dan)(dan)殼。使(shi)(shi)用冰(bing)蛋(dan)(dan)時,要將冰(bing)蛋(dan)(dan)箱放(fang)在(zai)水池上,使(shi)(shi)冰(bing)蛋(dan)(dan)融化后再使(shi)(shi)用。牛奶要經過(guo)(guo)濾。奶粉、蛋(dan)(dan)粉最好放(fang)在(zai)油或水中(zhong)攪拌均勻后使(shi)(shi)用。

  5、膨松(song)劑(ji)與食鹽的預處理:

  膨松劑與(yu)食(shi)鹽(yan)必須與(yu)面粉調和均勻, 在餅干生產中使(shi)用的膨松劑、如小蘇打、碳酸(suan)氫銨與(yu)鹽(yan)等水(shui)溶(rong)(rong)性原料和輔料,在用水(shui)溶(rong)(rong)解之前,首先要過(guo)篩,如有硬塊(kuai)應該打碎、過(guo)篩,使(shi)上述物質形成小顆粒,最后溶(rong)(rong)解于冷(leng)水(shui)中。不要用熱水(shui)溶(rong)(rong)解,以免(mian)化學膨松劑受熱而分(fen)解出一部分(fen)或大(da)部分(fen)碳酸(suan)氣體,降低膨松效(xiao)果(guo)。

  (二)面(mian)團的(de)調(diao)制:

  面(mian)團(tuan)的(de)(de)調(diao)(diao)制(zhi)是(shi)餅(bing)干生(sheng)產中關(guan)(guan)鍵性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)工序(xu)。面(mian)團(tuan)調(diao)(diao)制(zhi)恰當與否,不僅關(guan)(guan)系(xi)到機械的(de)(de)正(zheng)常運轉,而且(qie)是(shi)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干和酥(su)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干質量區(qu)別的(de)(de)分界線(xian)。酥(su)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干和韌(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干的(de)(de)生(sheng)產工藝不同,調(diao)(diao)制(zhi)面(mian)團(tuan)的(de)(de)方(fang)法也有較大的(de)(de)差別。酥(su)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干的(de)(de)酥(su)性(xing)(xing)(xing)面(mian)團(tuan)是(shi)采用冷粉酥(su)性(xing)(xing)(xing)操作(zuo)法,韌(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干的(de)(de)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)面(mian)團(tuan)是(shi)采用熱(re)粉韌(ren)性(xing)(xing)(xing)操作(zuo)法。

  1、熱(re)粉(fen)韌性操作(zuo)法:

  面(mian)團(tuan)溫度38-40°C。一(yi)般先(xian)將油、糖(tang)、乳(ru)、蛋等輔料,加(jia)熱水或熱糖(tang)漿在和面(mian)機中(zhong)攪(jiao)拌均勻,再加(jia)面(mian)粉調(diao)(diao)制(zhi)面(mian)團(tuan)。如使用改良(liang)劑,應在面(mian)團(tuan)初步(bu)形成(cheng)時(約調(diao)(diao)制(zhi)10分(fen)鐘后(hou))加(jia)入。然(ran)后(hou)在調(diao)(diao)制(zhi)過(guo)程中(zhong)先(xian)后(hou)加(jia)入膨松(song)劑與香精。繼續調(diao)(diao)制(zhi),前后(hou)約40分(fen)鐘以(yi)上即可(ke)調(diao)(diao)制(zhi)成(cheng)韌性(xing)面(mian)團(tuan)。韌性(xing)面(mian)團(tuan)調(diao)(diao)制(zhi)成(cheng)熟后(hou),為了降低(di)面(mian)包的粘度與彈性(xing),保持面(mian)團(tuan)性(xing)能穩定,必須放置10分(fen)鐘以(yi)上,方能進行(xing)軋成(cheng)型(xing)。

  2、冷粉酥性(xing)操作法:

  先將(jiang)糖、油、乳品、蛋品、膨松劑(ji)等輔料與(yu)適量(liang)的水倒入和(he)面(mian)機(ji)內,攪(jiao)拌均勻成乳濁(zhuo)液(ye),然(ran)后(hou)將(jiang)面(mian)粉(fen)、淀粉(fen)倒入和(he)面(mian)機(ji)內,調制6-12分鐘左右,香精(jing)要在調制成乳濁(zhuo)液(ye)的后(hou)期加入,也可(ke)在投入面(mian)粉(fen)時(shi)加入,以(yi)避免香味過量(liang)揮發(fa)。夏(xia)季因氣溫較高,攪(jiao)拌時(shi)間可(ke)以(yi)縮短2-3分鐘。

  面(mian)(mian)(mian)團溫度(du)要控(kong)制(zhi)在22-28℃左(zuo)右(you)。油(you)(you)脂(zhi)含(han)量(liang)(liang)高的(de)面(mian)(mian)(mian)團,溫度(du)控(kong)制(zhi)在20-25℃。夏季(ji)氣溫高,可以(yi)用冷水(shui)調制(zhi)面(mian)(mian)(mian)團,以(yi)降低面(mian)(mian)(mian)團溫度(du)。面(mian)(mian)(mian)粉(fen)中濕面(mian)(mian)(mian)筋(jin)含(han)量(liang)(liang)如(ru)高于40%,可將油(you)(you)脂(zhi)與面(mian)(mian)(mian)粉(fen)調成油(you)(you)酥式(shi)面(mian)(mian)(mian)團,然后再加入其(qi)它輔(fu)料,或在配方中去掉(diao)部分面(mian)(mian)(mian)粉(fen),摻入同量(liang)(liang)的(de)淀粉(fen)。

  (三)滾軋

  調制(zhi)好的(de)面團,要滾軋(ya)成厚度均勻、形(xing)態(tai)平整、表(biao)面光滑、質地細膩的(de)面片(pian),為(wei)成型(xing)作好準(zhun)備。

  1、韌(ren)性(xing)面團的滾軋

  韌性面(mian)團(tuan)(tuan)在軋(ya)前要(yao)(yao)靜(jing)置一段時(shi)(shi)間(jian)(jian),目的要(yao)(yao)消除(chu)面(mian)團(tuan)(tuan)在攪拌(ban)時(shi)(shi)因拉(la)伸(shen)所形成(cheng)的內部張力,降低面(mian)團(tuan)(tuan)的粘(zhan)度與彈性,提(ti)高面(mian)筋的工藝性能和制品的質(zhi)量。靜(jing)置時(shi)(shi)間(jian)(jian)的長短(duan),根(gen)據面(mian)團(tuan)(tuan)溫(wen)度而定。一般是面(mian)團(tuan)(tuan)溫(wen)度高,靜(jing)置時(shi)(shi)間(jian)(jian)短(duan);溫(wen)度低,靜(jing)置時(shi)(shi)間(jian)(jian)長。面(mian)團(tuan)(tuan)溫(wen)度如(ru)達到40℃,大致要(yao)(yao)靜(jing)置10-20分鐘(zhong)。

  韌性面團滾(gun)(gun)(gun)軋次數,一般為9-13次,滾(gun)(gun)(gun)軋時多(duo)次折疊并旋轉90°。面團經過滾(gun)(gun)(gun)軋,被(bei)壓制成一定厚(hou)薄的面片。

  2、酥性(xing)面(mian)團的滾軋:

  酥(su)性面團中含油、糖較多(duo),軋(ya)成的面片質(zhi)地(di)較軟,易(yi)于斷裂,所(suo)以不(bu)應多(duo)次(ci)滾(gun)(gun)軋(ya),更不(bu)要進行90°轉向。一般(ban)單(dan)向往復滾(gun)(gun)軋(ya)3-7次(ci)即可。根(gen)據具體情況(kuang),也可采用單(dan)向滾(gun)(gun)軋(ya)一次(ci)。

  酥(su)性(xing)(xing)面(mian)團在滾軋(ya)(ya)前(qian)不必長時間靜置(zhi)。軋(ya)(ya)好的(de)(de)面(mian)片厚(hou)度(du)約為2cm,較韌性(xing)(xing)面(mian)團的(de)(de)面(mian)片厚(hou)。這是由于(yu)酥(su)性(xing)(xing)面(mian)團易于(yu)斷(duan)裂,而且比較軟(ruan),通(tong)過成型(xing)機的(de)(de)軋(ya)(ya)輥后即(ji)能達到成型(xing)要求的(de)(de)厚(hou)度(du)。

  (四)成型

  滾軋工序(xu)軋成的面片,經成型機制成各種形狀(zhuang)的餅干坯。



小型餅干生產線

 

  (五)烘烤(kao)

  韌(ren)性(xing)(xing)餅(bing)干(gan)宜采用較(jiao)低溫(wen)度、較(jiao)長時間(jian)的烘烤。制成的餅(bing)干(gan)坯入(ru)烘爐后(hou),在高溫(wen)作用下,餅(bing)干(gan)內部所含的水(shui)分(fen)蒸(zheng)發,淀粉受熱(re)糊化,膨(peng)松劑分(fen)解(jie)而(er)(er)使餅(bing)干(gan)體(ti)積增大。蛋白質受熱(re)變性(xing)(xing)而(er)(er)凝固。最后(hou)形(xing)成多(duo)孔性(xing)(xing)酥(su)松的餅(bing)干(gan)成品。

  烘(hong)烤的溫(wen)度和時間,隨餅干品(pin)(pin)種與塊(kuai)形(xing)大小的不同而異(yi)。一般烘(hong)烤溫(wen)保持在230-270℃左右,不得超過290℃。如果烘(hong)烤爐的溫(wen)度較(jiao)高,可以適當(dang)縮(suo)短烘(hong)烤時間。爐溫(wen)過高或過低,都(dou)會(hui)影響(xiang)成(cheng)品(pin)(pin)質量,過高容易烤焦,過低會(hui)使(shi)成(cheng)品(pin)(pin)不熟(shu),色澤發白。



小型餅干生產線

  (六)冷卻(que)

  烘(hong)烤完(wan)畢的餅干(gan),其表面層與中心部的溫(wen)差很(hen)大,外溫(wen)高,內(nei)溫(wen)低,溫(wen)度(du)散發遲(chi)緩。為了防止餅干(gan)外形收縮與破(po)裂,必須冷卻(que)后(hou)再包裝。在夏秋春季,可采用自然(ran)冷卻(que)法。如要(yao)加速冷卻(que),可以使用吹(chui)風,但空(kong)氣(qi)的流(liu)速不(bu)能超過(guo)(guo)2.5米/秒。空(kong)氣(qi)流(liu)速過(guo)(guo)快,會使水分蒸發過(guo)(guo)快,餅干(gan)易(yi)破(po)裂。冷卻(que)最適宜的溫(wen)度(du)是30-40℃,室內(nei)相(xiang)對濕度(du)70-80%。


小型餅干生產線

  (七(qi))包裝

  包裝材料(liao):馬口(kou)鐵(tie)、紙(zhi)板、聚乙烯塑(su)料(liao)袋、蠟紙(zhi)等,500g、250g 。

  要(yao)指出的(de)是(shi),餅干雖是(shi)耐儲(chu)性的(de)一種食(shi)品,但(dan)也(ye)必須考慮儲(chu)藏(zang)條(tiao)(tiao)件。餅干適宜(yi)的(de)儲(chu)藏(zang)條(tiao)(tiao)件是(shi)低溫(wen)、干燥(zao)、空氣流通、空氣清潔、避免日照的(de)場所。庫溫(wen)應在20℃左右(you),相對濕度(du)不超過70-75%為(wei)宜(yi)。

  (八(ba))餅干圖(tu)片:

小型餅干生產線

  多功能餅干生(sheng)產線的用(yong)途和特點(dian)

  該餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)生產線(xian)設計新穎,結(jie)構緊湊,自(zi)動化程度高(gao),從進料(liao)到(dao)壓延(yan)、成型、廢料(liao)回收、烘干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)、噴油、冷卻全自(zi)動一次性(xing)完成。通(tong)過(guo)改(gai)變模具及工藝配方可(ke)生產市場上流行(xing)的(de)各種高(gao)檔餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan),如奶油餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)、夾(jia)心餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)、蘇打(da)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)、動物餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)、蔬(shu)菜餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)等。

 

型號(hao)

225

280

400

600

1000


總裝(zhuang)機容(rong)量(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤(kao)溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000


外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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