馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備(bei)可將碾米(mi)(mi)加工(gong)中破碎的(de)(de)大米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及(ji)脫(tuo)落的(de)(de)米(mi)(mi)胚(pei)）修復還原或(huo)加工(gong)成與普通整精米(mi)(mi)近乎(hu)一(yi)致的(de)(de)大米(mi)(mi)顆(ke)粒，或(huo)根據科(ke)學(xue)膳食的(de)(de)要求，將一(yi)些(xie)天(tian)然(ran)營(ying)養物質如各類雜糧按(an)一(yi)定(ding)比例(li)糅合在(zai)一(yi)起，制(zhi)成與普通大米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮性能和(he)蒸煮方法（具有獨特風(feng)味）的(de)(de)高營(ying)養大米(mi)(mi)和(he)即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制(zhi)→拌粉→輸送(song)→擠壓膨化(hua)→篩選→輸送(song)→干燥(zao)→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米(mi)生產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機(ji)：將(jiang)米粉單獨(du)或者混合部分(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上料機：利用(yong)電機為動力螺(luo)旋式輸(shu)送，將(jiang)拌好的原料輸(shu)送到擠壓機的喂料斗，上料方便快捷(jie)。
3、擠(ji)壓(ya)機(ji)：有專門(men)控制柜，在高(gao)壓(ya)環境下，擠(ji)壓(ya)出大米(mi)顆粒，調節工藝(yi)與更換(huan)模具可生(sheng)產(chan)不(bu)同形狀的米(mi)粒。
4、震(zhen)動篩：擠出的顆粒含有一點(dian)溫度與粘度，通過震(zhen)動篩使(shi)顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送機(ji)：將產品輸送到烤箱，提升機(ji)的高度根據(ju)烤箱確定。
6、多(duo)層(ceng)烤箱：烤箱多(duo)為電烤箱，溫度在(zai)0-200度之間通(tong)過(guo)控(kong)制柜自行調節，內部(bu)為不(bu)銹鋼雙層(ceng)網袋，烘烤時(shi)間可(ke)以根據速度調節，減去顆粒水分(fen)，增加(jia)保質期；
7、冷卻輸(shu)送機：烘完的顆粒含有一定溫度(du)，通過冷卻達(da)到室溫確保包裝(zhuang)質量。
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