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七臺河小型餅干生產線

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七臺河小型餅干生產線

  • 詳細內容
  • 樣品

  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工藝組成:

  1、和面機

  2、成型主(zhu)機

  3、控制(zhi)柜

  4、烘(hong)烤(kao)箱

  5、噴(pen)油機

  6、冷卻機


 生產(chan)線技術參數(shu)


參數/型號(hao)

小型(xing)餅干(gan)生產線(xian)

電(dian)源(yuan)電(dian)壓

380V/50HZ

總裝(zhuang)機容量(liang)

28.5KW

印(yin)模(mo)輥

Φ205×205mm

烘(hong)烤溫度

200-300℃

工作寬度

200mm

生產能(neng)力

50Kg/h

生產線(xian)尺(chi)寸(cun)

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生產線技術參數


型號

 

225

280

400

600

1000

總裝機(ji)容量(kw)

28.5

56

120

200

300

烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生(sheng)產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000

外形尺(chi)寸(cun)(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機器(qi)的(de)組成結構是由:

  和面機——成型主機——烤(kao)箱——噴油機——冷卻(que)帶組成。

  2、機(ji)器的工藝流程(cheng):

  原料的預處理——面團調制(zhi)——滾壓面片(pian)——壓成(cheng)餅胚——烘烤——噴油——冷(leng)卻——包裝。

  3、相關知識:

  餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)的(de)主要原(yuan)料(liao)(liao)(liao)是(shi)面(mian)(mian)粉,此外(wai)還有糖類(lei)、淀粉、油脂、乳(ru)品、蛋(dan)品、香精、膨松劑等(deng)輔料(liao)(liao)(liao)。上述原(yuan)料(liao)(liao)(liao)和輔料(liao)(liao)(liao)通過和面(mian)(mian)機調制成(cheng)面(mian)(mian)團,再(zai)經滾軋機軋成(cheng)面(mian)(mian)片(pian),經成(cheng)型機壓成(cheng)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)坯,最后(hou)經烤爐烘(hong)烤,冷卻后(hou)即(ji)成(cheng)為(wei)酥松可(ke)口的(de)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)。甜(tian)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)可(ke)分為(wei)兩大類(lei),即(ji)韌(ren)性餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)和酥性餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)。不(bu)(bu)論是(shi)韌(ren)性餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)還是(shi)酥性餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan),雖然其配方(fang)、投料(liao)(liao)(liao)順(shun)序和操作方(fang)法(fa)不(bu)(bu)同,但基本工藝流程相(xiang)似。

  (一)、原(yuan)料的預處理

  1、面粉的預(yu)處理:

  生產(chan)韌性餅干(gan),宜使用濕(shi)面(mian)(mian)筋(jin)含量在(zai)24-36%的(de)(de)面(mian)(mian)粉(fen);生產(chan)酥(su)性餅干(gan),使用濕(shi)面(mian)(mian)筋(jin)含量在(zai)24-30%的(de)(de)面(mian)(mian)粉(fen)為宜。

  目前使(shi)(shi)用前必須過篩,過篩的(de)目的(de),除了使(shi)(shi)面粉(fen)形成微小粒(li)和清除雜(za)(za)質(zhi)以(yi)外,還能使(shi)(shi)面粉(fen)中混入(ru)一定量的(de)空氣,發酵面團時有利于酵母的(de)增殖(zhi),制成的(de)餅干較為酥松。在過篩裝置中需要(yao)增設磁鐵(tie),以(yi)便去除磁性(xing)雜(za)(za)質(zhi)。面粉(fen)的(de)濕度,應根據季節(jie)不(bu)同加(jia)以(yi)調整(zheng)。

  2、糖類的預處理:

  一般都將砂糖(tang)磨碎成糖(tang)粉或溶化為糖(tang)漿(jiang)使(shi)用。

  為了清(qing)除雜質,保證細度,磨碎的糖粉要過篩,一般使用100孔/25.4mm 的篩子。糖粉若由車間自(zi)己磨制,粉碎后溫(wen)度較高,應冷卻后使用,以免影響面團溫(wen)度。

  將砂糖(tang)溶(rong)(rong)化(hua)為糖(tang)漿,加(jia)水量一般為砂糖(tang)量的30-40%。加(jia)熱(re)溶(rong)(rong)化(hua)時,要控(kong)制溫(wen)度并經常攪拌,防止焦糊,使糖(tang)充(chong)分溶(rong)(rong)化(hua)。煮(zhu)沸(fei)溶(rong)(rong)化(hua)后(hou)過濾(lv),冷卻后(hou)使用。

  3、油(you)脂的預處理:

  普(pu)通液體植物油(you)(you)(you)、豬油(you)(you)(you)等可以直(zhi)接使(shi)用(yong)。奶油(you)(you)(you)、人(ren)造奶油(you)(you)(you)、氫化油(you)(you)(you)、椰子(zi)油(you)(you)(you)等油(you)(you)(you)脂,低溫(wen)時硬度較高,可以用(yong)文火加熱,或(huo)用(yong)攪拌(ban)機(ji)攪拌(ban),使(shi)之(zhi)軟化后使(shi)用(yong)。這(zhe)樣可以加快調面速度,使(shi)面團更為均勻。

  油(you)脂加熱軟(ruan)化(hua)時要掌握火(huo)候,不宜完全溶(rong)化(hua),否則(ze)會(hui)破壞(huai)其乳狀(zhuang)結構,降低(di)成(cheng)品質量,而且會(hui)造(zao)成(cheng)餅干(gan)“走油(you)”。加熱軟(ruan)化(hua)后(hou)是否需要冷卻,應根據(ju)面團(tuan)溫度決定。

  4、乳(ru)品(pin)和蛋品(pin)的預(yu)處理:

  使(shi)用鮮(xian)蛋(dan)時,最好(hao)經過(guo)照檢、清洗、消(xiao)毒、干燥。打蛋(dan)時要(yao)注(zhu)意清除壞蛋(dan)與蛋(dan)殼。使(shi)用冰(bing)蛋(dan)時,要(yao)將冰(bing)蛋(dan)箱放在(zai)水(shui)池上,使(shi)冰(bing)蛋(dan)融化后再使(shi)用。牛奶要(yao)經過(guo)濾(lv)。奶粉(fen)、蛋(dan)粉(fen)最好(hao)放在(zai)油或(huo)水(shui)中攪拌均勻后使(shi)用。

  5、膨松劑與食鹽的預處理:

  膨(peng)松(song)劑(ji)與食鹽(yan)必須(xu)與面粉調(diao)和均勻, 在餅干生(sheng)產中使(shi)用(yong)的膨(peng)松(song)劑(ji)、如小蘇打(da)、碳(tan)酸(suan)氫銨(an)與鹽(yan)等(deng)水(shui)溶性原料和輔(fu)料,在用(yong)水(shui)溶解之前,首先要(yao)過(guo)篩,如有硬塊應該打(da)碎、過(guo)篩,使(shi)上述物質形成小顆粒,最后(hou)溶解于(yu)冷水(shui)中。不要(yao)用(yong)熱水(shui)溶解,以(yi)免化學膨(peng)松(song)劑(ji)受(shou)熱而分(fen)(fen)(fen)解出一部(bu)分(fen)(fen)(fen)或大部(bu)分(fen)(fen)(fen)碳(tan)酸(suan)氣(qi)體,降(jiang)低膨(peng)松(song)效(xiao)果。

  (二)面(mian)團的調制(zhi):

  面(mian)團(tuan)的(de)(de)調(diao)制是(shi)(shi)餅干(gan)(gan)生產中關(guan)鍵性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)工(gong)序。面(mian)團(tuan)調(diao)制恰當與否,不僅關(guan)系到機械的(de)(de)正常運轉(zhuan),而且是(shi)(shi)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)餅干(gan)(gan)和(he)酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)餅干(gan)(gan)質量區別的(de)(de)分界線。酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)餅干(gan)(gan)和(he)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)餅干(gan)(gan)的(de)(de)生產工(gong)藝不同,調(diao)制面(mian)團(tuan)的(de)(de)方法也有(you)較(jiao)大的(de)(de)差別。酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)餅干(gan)(gan)的(de)(de)酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)團(tuan)是(shi)(shi)采用(yong)冷粉酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)操作(zuo)法,韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)餅干(gan)(gan)的(de)(de)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)團(tuan)是(shi)(shi)采用(yong)熱粉韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)操作(zuo)法。

  1、熱粉韌性操作法:

  面(mian)團(tuan)溫度(du)38-40°C。一般先將油(you)、糖、乳(ru)、蛋等輔(fu)料,加(jia)熱(re)水或熱(re)糖漿(jiang)在(zai)(zai)和面(mian)機(ji)中攪拌均勻,再(zai)加(jia)面(mian)粉(fen)調(diao)(diao)制(zhi)(zhi)面(mian)團(tuan)。如使用改(gai)良劑,應(ying)在(zai)(zai)面(mian)團(tuan)初(chu)步(bu)形(xing)成(cheng)(cheng)時(約調(diao)(diao)制(zhi)(zhi)10分(fen)鐘(zhong)后)加(jia)入。然后在(zai)(zai)調(diao)(diao)制(zhi)(zhi)過程(cheng)中先后加(jia)入膨(peng)松劑與(yu)香精(jing)。繼續調(diao)(diao)制(zhi)(zhi),前后約40分(fen)鐘(zhong)以(yi)上即可調(diao)(diao)制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)韌性面(mian)團(tuan)。韌性面(mian)團(tuan)調(diao)(diao)制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)熟后,為了降低(di)面(mian)包(bao)的(de)粘(zhan)度(du)與(yu)彈(dan)性,保(bao)持面(mian)團(tuan)性能(neng)穩定,必(bi)須放置10分(fen)鐘(zhong)以(yi)上,方能(neng)進行軋成(cheng)(cheng)型。

  2、冷粉酥性(xing)操作法:

  先(xian)將糖、油(you)、乳品、蛋品、膨松劑(ji)等輔料與適(shi)量(liang)的水倒(dao)入和面機(ji)內,攪拌均勻成乳濁(zhuo)液,然后(hou)將面粉、淀粉倒(dao)入和面機(ji)內,調制(zhi)6-12分(fen)鐘(zhong)左(zuo)右,香精要(yao)在(zai)調制(zhi)成乳濁(zhuo)液的后(hou)期(qi)加(jia)(jia)入,也可在(zai)投入面粉時(shi)加(jia)(jia)入,以避免(mian)香味過量(liang)揮發。夏季因氣溫較高(gao),攪拌時(shi)間可以縮(suo)短2-3分(fen)鐘(zhong)。

  面(mian)(mian)(mian)(mian)團溫度(du)(du)要控(kong)制(zhi)在(zai)22-28℃左(zuo)右。油脂含量高的面(mian)(mian)(mian)(mian)團,溫度(du)(du)控(kong)制(zhi)在(zai)20-25℃。夏季氣溫高,可(ke)以用冷水調制(zhi)面(mian)(mian)(mian)(mian)團,以降低(di)面(mian)(mian)(mian)(mian)團溫度(du)(du)。面(mian)(mian)(mian)(mian)粉(fen)(fen)中濕面(mian)(mian)(mian)(mian)筋含量如高于40%,可(ke)將油脂與(yu)面(mian)(mian)(mian)(mian)粉(fen)(fen)調成油酥式面(mian)(mian)(mian)(mian)團,然后(hou)再加入其它輔(fu)料(liao),或(huo)在(zai)配方中去掉部分面(mian)(mian)(mian)(mian)粉(fen)(fen),摻入同(tong)量的淀(dian)粉(fen)(fen)。

  (三(san))滾軋(ya)

  調制好的(de)面(mian)(mian)團(tuan),要(yao)滾軋成厚度均勻、形態平整、表面(mian)(mian)光(guang)滑、質地細膩的(de)面(mian)(mian)片,為成型作好準備(bei)。

  1、韌性面團的滾軋

  韌性(xing)面(mian)團(tuan)(tuan)在軋前(qian)要(yao)靜(jing)置(zhi)一段(duan)時間,目的(de)要(yao)消(xiao)除(chu)面(mian)團(tuan)(tuan)在攪拌時因拉伸(shen)所形成的(de)內部張(zhang)力(li),降(jiang)低(di)(di)面(mian)團(tuan)(tuan)的(de)粘度與(yu)彈性(xing),提(ti)高面(mian)筋的(de)工藝性(xing)能和制品(pin)的(de)質量。靜(jing)置(zhi)時間的(de)長短,根據面(mian)團(tuan)(tuan)溫度而定。一般(ban)是面(mian)團(tuan)(tuan)溫度高,靜(jing)置(zhi)時間短;溫度低(di)(di),靜(jing)置(zhi)時間長。面(mian)團(tuan)(tuan)溫度如達(da)到40℃,大致(zhi)要(yao)靜(jing)置(zhi)10-20分(fen)鐘。

  韌性面團滾軋(ya)次(ci)數(shu),一般為9-13次(ci),滾軋(ya)時(shi)多次(ci)折(zhe)疊(die)并旋轉90°。面團經(jing)過滾軋(ya),被(bei)壓(ya)制成一定(ding)厚薄的(de)面片。

  2、酥(su)性面團(tuan)的滾軋:

  酥性面團中含油、糖較(jiao)多,軋(ya)(ya)(ya)成(cheng)的面片質地(di)較(jiao)軟(ruan),易于斷裂,所以不(bu)應多次滾(gun)軋(ya)(ya)(ya),更不(bu)要(yao)進行90°轉向。一(yi)(yi)般單向往復(fu)滾(gun)軋(ya)(ya)(ya)3-7次即可。根據具體情況,也可采(cai)用(yong)單向滾(gun)軋(ya)(ya)(ya)一(yi)(yi)次。

  酥性面團(tuan)(tuan)在滾軋前不必長(chang)時間靜置。軋好的面片厚(hou)度約(yue)為2cm,較韌性面團(tuan)(tuan)的面片厚(hou)。這是(shi)由于(yu)酥性面團(tuan)(tuan)易于(yu)斷裂,而且比較軟,通過成型機的軋輥后(hou)即能(neng)達到成型要求的厚(hou)度。

  (四)成型(xing)

  滾軋(ya)工序軋(ya)成的(de)面(mian)片,經成型(xing)機制(zhi)成各種形狀的(de)餅干坯。



小型餅干生產線

 

  (五(wu))烘烤

  韌性餅(bing)干宜采用(yong)較(jiao)低溫(wen)度、較(jiao)長時間(jian)的(de)烘烤(kao)。制成(cheng)的(de)餅(bing)干坯入烘爐后,在高溫(wen)作用(yong)下,餅(bing)干內部(bu)所含(han)的(de)水分蒸發,淀粉受熱糊(hu)化,膨松劑分解而使(shi)餅(bing)干體(ti)積增(zeng)大。蛋白質(zhi)受熱變性而凝固。最(zui)后形成(cheng)多孔性酥松的(de)餅(bing)干成(cheng)品。

  烘(hong)烤(kao)(kao)的溫度和(he)時(shi)間,隨餅(bing)干品(pin)種與塊形大小的不(bu)同而異。一般烘(hong)烤(kao)(kao)溫保持在230-270℃左右(you),不(bu)得超過(guo)290℃。如果烘(hong)烤(kao)(kao)爐(lu)的溫度較高(gao),可以適當縮短烘(hong)烤(kao)(kao)時(shi)間。爐(lu)溫過(guo)高(gao)或過(guo)低,都會影響成(cheng)品(pin)質(zhi)量,過(guo)高(gao)容易(yi)烤(kao)(kao)焦,過(guo)低會使成(cheng)品(pin)不(bu)熟,色澤發白。



小型餅干生產線

  (六(liu))冷(leng)卻

  烘烤完(wan)畢的(de)餅干(gan),其表面層與(yu)中(zhong)心部的(de)溫差很大,外溫高,內溫低,溫度散發遲(chi)緩。為(wei)了(le)防止餅干(gan)外形收縮與(yu)破(po)裂,必須(xu)冷(leng)(leng)卻后(hou)再包裝。在夏秋春季,可采用自然冷(leng)(leng)卻法。如要加(jia)速(su)冷(leng)(leng)卻,可以使用吹風,但空氣(qi)的(de)流速(su)不(bu)能超過(guo)2.5米/秒。空氣(qi)流速(su)過(guo)快(kuai),會使水分蒸(zheng)發過(guo)快(kuai),餅干(gan)易破(po)裂。冷(leng)(leng)卻最(zui)適宜的(de)溫度是30-40℃,室(shi)內相對濕度70-80%。


小型餅干生產線

  (七)包裝

  包裝材料:馬口(kou)鐵(tie)、紙板、聚乙烯塑料袋、蠟(la)紙等,500g、250g 。

  要指出的是(shi),餅干(gan)雖是(shi)耐儲(chu)(chu)性的一種食品,但(dan)也(ye)必須(xu)考慮儲(chu)(chu)藏條件(jian)。餅干(gan)適宜(yi)的儲(chu)(chu)藏條件(jian)是(shi)低(di)溫(wen)、干(gan)燥、空(kong)氣(qi)流通、空(kong)氣(qi)清潔、避免日(ri)照(zhao)的場所。庫溫(wen)應在20℃左右,相對濕度不超過(guo)70-75%為宜(yi)。

  (八(ba))餅干圖片:

小型餅干生產線

  多功能餅干生產線的(de)用(yong)途和特點

  該(gai)餅(bing)(bing)干(gan)生(sheng)產線設計新穎,結(jie)構緊湊,自動(dong)化程(cheng)度(du)高,從進(jin)料(liao)(liao)到(dao)壓延(yan)、成型、廢料(liao)(liao)回收、烘干(gan)、噴油、冷卻全自動(dong)一次性完成。通過改(gai)變模具及工(gong)藝(yi)配(pei)方(fang)可生(sheng)產市場上流行(xing)的各種(zhong)高檔餅(bing)(bing)干(gan),如奶油餅(bing)(bing)干(gan)、夾心餅(bing)(bing)干(gan)、蘇打餅(bing)(bing)干(gan)、動(dong)物餅(bing)(bing)干(gan)、蔬菜(cai)餅(bing)(bing)干(gan)等。

 

型號

225

280

400

600

1000


總裝機容量(liang)(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生(sheng)產(chan)能力(kg/h)

50

100

200

500

1000


外(wai)形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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