馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設(she)備(bei)可將碾(nian)米加(jia)工(gong)中破碎的(de)(de)大米（碎米、以及脫落的(de)(de)米胚）修復還原或加(jia)工(gong)成與普通整精米近(jin)乎一(yi)致的(de)(de)大米顆粒，或根(gen)據科學膳(shan)食(shi)(shi)的(de)(de)要求，將一(yi)些(xie)天(tian)然營養物質(zhi)如各類(lei)雜糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制(zhi)成與普通大米一(yi)樣蒸(zheng)煮性能(neng)和(he)蒸(zheng)煮方法(fa)（具有(you)獨特風味）的(de)(de)高營養大米和(he)即(ji)食(shi)(shi)小(xiao)食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌(ban)粉→輸送(song)→擠(ji)壓膨化→篩選(xuan)→輸送(song)→干(gan)燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線(xian) |
主(zhu)機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米粉單獨或者混合(he)部分添加(jia)劑，添加(jia)一(yi)定量的(de)水分充分攪(jiao)拌均勻(yun)。
2、上料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力螺旋式(shi)輸送(song)，將(jiang)拌好的原料(liao)輸送(song)到(dao)擠壓機(ji)的喂料(liao)斗(dou)，上料(liao)方(fang)便快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜(ju)，在(zai)高(gao)壓環境(jing)下(xia)，擠壓出(chu)大(da)米顆粒，調節工藝與更換模具可生產不同(tong)形(xing)狀的(de)米粒。
4、震動(dong)篩(shai)：擠出的顆粒含有(you)一(yi)點(dian)溫度與粘度，通過震動(dong)篩(shai)使顆粒攤(tan)開避免(mian)黏在一(yi)起。
5、風送(song)機：將產(chan)品(pin)輸送(song)到烤(kao)箱，提升(sheng)機的高(gao)度根(gen)據烤(kao)箱確定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電烤(kao)箱，溫度(du)在0-200度(du)之間通(tong)過控制柜自行調節，內部為不銹(xiu)鋼雙(shuang)層網(wang)袋，烘烤(kao)時間可以根據速度(du)調節，減去顆粒水分(fen)，增(zeng)加保質(zhi)期；
7、冷卻輸送機(ji)：烘(hong)完(wan)的顆(ke)粒含有一定溫度，通(tong)過冷卻達(da)到室溫確保包裝質量。
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