馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工(gong)藝設備可將碾米(mi)加工(gong)中破碎(sui)的大米(mi)（碎(sui)米(mi)、以及脫(tuo)落的米(mi)胚）修復(fu)還原或(huo)加工(gong)成與普通(tong)整精(jing)米(mi)近乎一致(zhi)的大米(mi)顆(ke)粒，或(huo)根據(ju)科學膳食(shi)的要求(qiu)，將一些天然(ran)營(ying)養物質如各類(lei)雜糧按一定(ding)比例糅合在一起，制成與普通(tong)大米(mi)一樣蒸煮性能和蒸煮方法（具有獨特風味）的高(gao)營(ying)養大米(mi)和即食(shi)小(xiao)食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送(song)→擠壓膨化→篩(shai)選→輸送(song)→干(gan)燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產(chan)線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨(du)或者混(hun)合部分添加(jia)(jia)劑，添加(jia)(jia)一定量的(de)水分充分攪拌均勻。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，上料方便(bian)快捷。
3、擠壓機：有專門控制(zhi)柜，在高壓環境下(xia)，擠壓出大米(mi)顆粒，調節工藝與更換(huan)模具可生(sheng)產不(bu)同形狀(zhuang)的米(mi)粒。
4、震(zhen)動篩(shai)：擠出的(de)顆粒含(han)有一(yi)點溫度與(yu)粘度，通過震(zhen)動篩(shai)使顆粒攤開避(bi)免(mian)黏在一(yi)起(qi)。
5、風送機(ji)：將產(chan)品(pin)輸送到(dao)烤箱(xiang)，提升機(ji)的(de)高(gao)度根據烤箱(xiang)確(que)定。
6、多層(ceng)烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多為(wei)電烤(kao)(kao)箱，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控制(zhi)柜自行調(diao)節，內(nei)部為(wei)不銹鋼雙層(ceng)網袋，烘(hong)烤(kao)(kao)時間可以根據速(su)度(du)調(diao)節，減去顆粒水分，增(zeng)加保質期；
7、冷卻輸送機：烘完的(de)顆(ke)粒含(han)有一(yi)定溫度，通過(guo)冷卻達到室溫確保包裝質量。
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