馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可(ke)將(jiang)碾米(mi)加工中破碎的(de)(de)(de)大(da)米(mi)（碎米(mi)、以及脫(tuo)落的(de)(de)(de)米(mi)胚）修(xiu)復還原或加工成與普通整精米(mi)近(jin)乎(hu)一(yi)致的(de)(de)(de)大(da)米(mi)顆(ke)粒，或根據(ju)科學膳食(shi)(shi)的(de)(de)(de)要求，將(jiang)一(yi)些天(tian)然營(ying)養物(wu)質如各類雜糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制(zhi)成與普通大(da)米(mi)一(yi)樣蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方法(fa)（具有獨特風(feng)味）的(de)(de)(de)高(gao)營(ying)養大(da)米(mi)和即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)送→擠壓膨(peng)化→篩(shai)選→輸(shu)送→干燥(zao)→冷(leng)卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米(mi)生(sheng)產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)(ban)粉(fen)機：將(jiang)米(mi)粉(fen)單獨或者混合部分(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一定(ding)量(liang)的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)(ban)均勻(yun)。
2、上料(liao)(liao)(liao)機：利用(yong)電機為動力螺旋式輸送(song)，將拌(ban)好的原料(liao)(liao)(liao)輸送(song)到擠壓機的喂料(liao)(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出大米(mi)顆粒，調節(jie)工藝與更換(huan)模具(ju)可生產(chan)不同形(xing)狀的米(mi)粒。
4、震(zhen)動(dong)篩(shai)：擠出的顆(ke)粒含(han)有一點溫(wen)度(du)與(yu)粘度(du)，通過震(zhen)動(dong)篩(shai)使顆(ke)粒攤開避免黏(nian)在一起。
5、風送機(ji)：將(jiang)產(chan)品(pin)輸送到烤箱(xiang)，提升機(ji)的高度根據(ju)烤箱(xiang)確定。
6、多層(ceng)烤(kao)箱(xiang)(xiang)：烤(kao)箱(xiang)(xiang)多為(wei)電烤(kao)箱(xiang)(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜自(zi)行調節，內部為(wei)不銹鋼雙層(ceng)網袋，烘烤(kao)時(shi)間可以根(gen)據速度(du)調節，減去顆粒(li)水分，增加保質期；
7、冷(leng)卻(que)輸送機：烘(hong)完的顆粒含有一定溫度，通過冷(leng)卻(que)達(da)到室溫確保(bao)包裝(zhuang)質量。
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