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秦皇島小型餅干生產線

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秦皇島小型餅干生產線

  • 詳細內容
  • 樣品

  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工(gong)藝(yi)組成:

  1、和面機

  2、成型(xing)主機

  3、控制柜(ju)

  4、烘(hong)烤箱

  5、噴油機

  6、冷(leng)卻機


 生產線技術參(can)數(shu)


參數/型號

小型餅干(gan)生產線

電源(yuan)電壓

380V/50HZ

總裝(zhuang)機容量

28.5KW

印模(mo)輥

Φ205×205mm

烘烤溫度(du)

200-300℃

工作寬度

200mm

生產能力

50Kg/h

生(sheng)產線尺寸

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生產線技(ji)術(shu)參數(shu)


型(xing)號

 

225

280

400

600

1000

總裝機(ji)容量(kw)

28.5

56

120

200

300

烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000

外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機器的(de)組成結構(gou)是由:

  和面機(ji)(ji)——成型主機(ji)(ji)——烤箱(xiang)——噴油(you)機(ji)(ji)——冷(leng)卻帶組成。

  2、機器的工藝流程:

  原料的預處理——面(mian)團(tuan)調(diao)制——滾壓面(mian)片——壓成餅胚——烘烤——噴油——冷卻——包裝(zhuang)。

  3、相關知識:

  餅(bing)(bing)干(gan)(gan)的主要(yao)原料(liao)(liao)是(shi)面(mian)粉,此外(wai)還(huan)(huan)有糖類、淀粉、油脂(zhi)、乳品、蛋(dan)品、香(xiang)精、膨松(song)劑等輔料(liao)(liao)。上述原料(liao)(liao)和(he)輔料(liao)(liao)通過和(he)面(mian)機(ji)(ji)調制成(cheng)面(mian)團(tuan),再經滾(gun)軋機(ji)(ji)軋成(cheng)面(mian)片,經成(cheng)型機(ji)(ji)壓成(cheng)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)坯,最后(hou)經烤爐烘烤,冷卻后(hou)即成(cheng)為酥松(song)可(ke)口的餅(bing)(bing)干(gan)(gan)。甜餅(bing)(bing)干(gan)(gan)可(ke)分為兩大類,即韌(ren)性餅(bing)(bing)干(gan)(gan)和(he)酥性餅(bing)(bing)干(gan)(gan)。不(bu)(bu)論是(shi)韌(ren)性餅(bing)(bing)干(gan)(gan)還(huan)(huan)是(shi)酥性餅(bing)(bing)干(gan)(gan),雖然(ran)其配方、投料(liao)(liao)順序和(he)操作方法不(bu)(bu)同,但基本工藝流程相(xiang)似。

  (一)、原料的預處理

  1、面(mian)粉(fen)的預處理:

  生產韌(ren)性(xing)(xing)餅干,宜使用濕(shi)面筋含(han)量(liang)在24-36%的(de)面粉;生產酥性(xing)(xing)餅干,使用濕(shi)面筋含(han)量(liang)在24-30%的(de)面粉為宜。

  目前使用前必須過(guo)(guo)篩(shai),過(guo)(guo)篩(shai)的目的,除(chu)了使面(mian)粉形成(cheng)微小粒和清除(chu)雜(za)質以(yi)外,還能使面(mian)粉中(zhong)混入(ru)一定量的空氣,發(fa)酵面(mian)團(tuan)時(shi)有(you)利于酵母的增殖,制(zhi)成(cheng)的餅干(gan)較為酥松。在過(guo)(guo)篩(shai)裝置(zhi)中(zhong)需要增設磁鐵,以(yi)便去除(chu)磁性雜(za)質。面(mian)粉的濕度,應根據季(ji)節(jie)不(bu)同加(jia)以(yi)調(diao)整。

  2、糖類的預處理:

  一般都將(jiang)砂糖(tang)磨(mo)碎成糖(tang)粉或(huo)溶化為糖(tang)漿使用。

  為了清除(chu)雜質,保證細度(du),磨碎的糖(tang)粉(fen)要(yao)過(guo)篩(shai)(shai),一般(ban)使(shi)用100孔/25.4mm 的篩(shai)(shai)子。糖(tang)粉(fen)若由車間(jian)自己磨制,粉(fen)碎后溫度(du)較高,應冷卻后使(shi)用,以(yi)免(mian)影響(xiang)面團溫度(du)。

  將砂(sha)糖(tang)溶化(hua)為糖(tang)漿,加水(shui)量(liang)一般為砂(sha)糖(tang)量(liang)的30-40%。加熱(re)溶化(hua)時,要控制溫度(du)并經常攪(jiao)拌,防止焦(jiao)糊,使糖(tang)充分溶化(hua)。煮沸溶化(hua)后(hou)(hou)過濾(lv),冷卻后(hou)(hou)使用。

  3、油脂的(de)預處理:

  普(pu)通(tong)液(ye)體(ti)植物(wu)油(you)、豬油(you)等可(ke)(ke)以(yi)直接使用(yong)。奶油(you)、人造奶油(you)、氫化油(you)、椰(ye)子油(you)等油(you)脂,低溫時硬度較高,可(ke)(ke)以(yi)用(yong)文火加熱,或用(yong)攪拌(ban)機攪拌(ban),使之軟化后使用(yong)。這樣可(ke)(ke)以(yi)加快調(diao)面速度,使面團更為均勻。

  油(you)脂加熱軟化(hua)時(shi)要掌握火候,不宜(yi)完全溶化(hua),否(fou)則會破壞其乳狀結構(gou),降低成品質(zhi)量,而且會造(zao)成餅干“走油(you)”。加熱軟化(hua)后是否(fou)需要冷卻(que),應根據面團溫度決定。

  4、乳品(pin)和(he)蛋品(pin)的預(yu)處(chu)理:

  使用(yong)(yong)鮮(xian)蛋(dan)時(shi),最(zui)好經過照檢、清洗、消毒、干燥。打蛋(dan)時(shi)要(yao)注意清除壞(huai)蛋(dan)與蛋(dan)殼。使用(yong)(yong)冰(bing)(bing)蛋(dan)時(shi),要(yao)將冰(bing)(bing)蛋(dan)箱放(fang)在水池(chi)上,使冰(bing)(bing)蛋(dan)融化后再使用(yong)(yong)。牛奶(nai)要(yao)經過濾。奶(nai)粉(fen)、蛋(dan)粉(fen)最(zui)好放(fang)在油或水中攪拌(ban)均勻后使用(yong)(yong)。

  5、膨松(song)劑(ji)與(yu)食鹽(yan)的預處理:

  膨(peng)(peng)松劑與(yu)食鹽必(bi)須(xu)與(yu)面粉(fen)調和(he)(he)均勻, 在(zai)餅干(gan)生產中使用的膨(peng)(peng)松劑、如小(xiao)蘇打(da)、碳酸氫銨與(yu)鹽等水(shui)(shui)溶(rong)(rong)性原料和(he)(he)輔(fu)料,在(zai)用水(shui)(shui)溶(rong)(rong)解(jie)之前,首先要過(guo)篩,如有硬塊應(ying)該(gai)打(da)碎、過(guo)篩,使上述物質形成小(xiao)顆(ke)粒,最后溶(rong)(rong)解(jie)于冷(leng)水(shui)(shui)中。不要用熱(re)水(shui)(shui)溶(rong)(rong)解(jie),以(yi)免化學膨(peng)(peng)松劑受熱(re)而分(fen)解(jie)出(chu)一部分(fen)或(huo)大部分(fen)碳酸氣體,降(jiang)低膨(peng)(peng)松效果。

  (二)面團的調制:

  面(mian)(mian)團(tuan)的(de)(de)(de)(de)調(diao)制(zhi)是(shi)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)生(sheng)產中關鍵性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)工序。面(mian)(mian)團(tuan)調(diao)制(zhi)恰當與否,不僅關系到機(ji)械的(de)(de)(de)(de)正(zheng)常運(yun)轉,而且是(shi)韌性(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)和酥(su)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)質量區別的(de)(de)(de)(de)分界線(xian)。酥(su)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)和韌性(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產工藝(yi)不同,調(diao)制(zhi)面(mian)(mian)團(tuan)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)(fa)也有較大的(de)(de)(de)(de)差別。酥(su)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)酥(su)性(xing)(xing)面(mian)(mian)團(tuan)是(shi)采(cai)用冷粉酥(su)性(xing)(xing)操作法(fa)(fa),韌性(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)韌性(xing)(xing)面(mian)(mian)團(tuan)是(shi)采(cai)用熱粉韌性(xing)(xing)操作法(fa)(fa)。

  1、熱(re)粉(fen)韌性操作(zuo)法:

  面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)溫度38-40°C。一(yi)般先將油、糖、乳、蛋等輔(fu)料,加(jia)熱(re)水或熱(re)糖漿(jiang)在(zai)(zai)和面(mian)(mian)機(ji)中攪拌(ban)均勻(yun),再加(jia)面(mian)(mian)粉調(diao)制面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)。如使用改良(liang)劑,應在(zai)(zai)面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)初步形成時(約調(diao)制10分(fen)鐘后)加(jia)入。然后在(zai)(zai)調(diao)制過(guo)程中先后加(jia)入膨(peng)松劑與香精(jing)。繼續(xu)調(diao)制,前(qian)后約40分(fen)鐘以(yi)上即(ji)可調(diao)制成韌(ren)(ren)性(xing)面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)。韌(ren)(ren)性(xing)面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)調(diao)制成熟后,為了降低面(mian)(mian)包(bao)的粘度與彈性(xing),保(bao)持(chi)面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)性(xing)能穩定,必(bi)須放(fang)置10分(fen)鐘以(yi)上,方能進行軋成型。

  2、冷粉酥性操(cao)作法:

  先將糖、油、乳(ru)(ru)品、蛋品、膨松劑(ji)等(deng)輔料與適量(liang)的水倒入和面機內,攪拌(ban)均(jun)勻成(cheng)乳(ru)(ru)濁液,然后將面粉、淀粉倒入和面機內,調制6-12分(fen)鐘(zhong)左右,香精要在調制成(cheng)乳(ru)(ru)濁液的后期(qi)加入,也可在投入面粉時加入,以避免香味過量(liang)揮發。夏季因氣(qi)溫較(jiao)高(gao),攪拌(ban)時間可以縮(suo)短2-3分(fen)鐘(zhong)。

  面(mian)(mian)(mian)團溫度(du)要(yao)控制(zhi)在22-28℃左右。油(you)脂(zhi)(zhi)含(han)(han)量(liang)高的(de)面(mian)(mian)(mian)團,溫度(du)控制(zhi)在20-25℃。夏季(ji)氣溫高,可以用冷水調(diao)制(zhi)面(mian)(mian)(mian)團,以降低面(mian)(mian)(mian)團溫度(du)。面(mian)(mian)(mian)粉中濕(shi)面(mian)(mian)(mian)筋含(han)(han)量(liang)如高于40%,可將油(you)脂(zhi)(zhi)與面(mian)(mian)(mian)粉調(diao)成油(you)酥式面(mian)(mian)(mian)團,然后再加入其它輔料,或在配方中去(qu)掉部(bu)分面(mian)(mian)(mian)粉,摻(chan)入同量(liang)的(de)淀(dian)粉。

  (三(san))滾軋(ya)

  調制好(hao)的面(mian)團,要滾(gun)軋(ya)成厚度均勻、形態平(ping)整、表(biao)面(mian)光滑、質地(di)細膩的面(mian)片,為成型作(zuo)好(hao)準備(bei)。

  1、韌性(xing)面(mian)團的滾(gun)軋

  韌(ren)性面(mian)團在(zai)軋(ya)前要(yao)靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)一段時(shi)(shi)間(jian),目的(de)(de)要(yao)消除(chu)面(mian)團在(zai)攪(jiao)拌時(shi)(shi)因拉伸所形成的(de)(de)內部張(zhang)力,降低面(mian)團的(de)(de)粘度與(yu)彈性,提(ti)高面(mian)筋的(de)(de)工藝性能和制品的(de)(de)質(zhi)量。靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)時(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)長短,根據(ju)面(mian)團溫度而定。一般(ban)是面(mian)團溫度高,靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)時(shi)(shi)間(jian)短;溫度低,靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)時(shi)(shi)間(jian)長。面(mian)團溫度如達(da)到40℃,大致要(yao)靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)10-20分鐘。

  韌性面團滾軋次(ci)(ci)數,一(yi)般(ban)為9-13次(ci)(ci),滾軋時多次(ci)(ci)折疊并(bing)旋轉90°。面團經過滾軋,被壓制成一(yi)定厚薄的面片。

  2、酥(su)性面團的滾軋(ya):

  酥性面(mian)團中含油、糖較多,軋(ya)成的面(mian)片質(zhi)地較軟,易于(yu)斷裂,所以不應多次(ci)滾軋(ya),更不要進(jin)行90°轉向(xiang)。一般(ban)單(dan)向(xiang)往復滾軋(ya)3-7次(ci)即可。根據具體情況(kuang),也可采用單(dan)向(xiang)滾軋(ya)一次(ci)。

  酥性(xing)面(mian)團在滾軋前不必(bi)長時間靜置。軋好的(de)(de)面(mian)片厚(hou)度(du)約為2cm,較韌(ren)性(xing)面(mian)團的(de)(de)面(mian)片厚(hou)。這是(shi)由(you)于酥性(xing)面(mian)團易于斷裂,而(er)且比較軟,通過成型(xing)機(ji)的(de)(de)軋輥后即能達(da)到成型(xing)要(yao)求的(de)(de)厚(hou)度(du)。

  (四)成型

  滾(gun)軋工序軋成(cheng)的面片(pian),經(jing)成(cheng)型機制成(cheng)各種形狀的餅(bing)干坯。



小型餅干生產線

 

  (五(wu))烘(hong)烤

  韌性餅干宜(yi)采用(yong)較低溫度、較長時間(jian)的烘烤(kao)。制成的餅干坯(pi)入烘爐后(hou),在高溫作用(yong)下,餅干內部所含的水分蒸發,淀粉受(shou)熱(re)糊化,膨松劑分解(jie)而(er)使餅干體(ti)積(ji)增大。蛋(dan)白(bai)質(zhi)受(shou)熱(re)變性而(er)凝固。最后(hou)形成多孔性酥松的餅干成品。

  烘(hong)烤的(de)溫(wen)度和時間,隨(sui)餅干品(pin)種與塊形大小的(de)不同而異。一般烘(hong)烤溫(wen)保持(chi)在230-270℃左(zuo)右(you),不得超過290℃。如果烘(hong)烤爐(lu)的(de)溫(wen)度較高,可以適(shi)當縮短烘(hong)烤時間。爐(lu)溫(wen)過高或過低,都會影響成品(pin)質量,過高容易烤焦(jiao),過低會使成品(pin)不熟(shu),色澤發白。



小型餅干生產線

  (六)冷卻

  烘烤完畢的(de)餅干(gan),其表(biao)面層與中(zhong)心(xin)部的(de)溫差很(hen)大,外溫高(gao),內溫低,溫度散發遲(chi)緩。為了防(fang)止餅干(gan)外形收縮與破裂(lie)(lie),必須冷(leng)卻(que)(que)后再包裝。在夏(xia)秋春季,可(ke)采用自然冷(leng)卻(que)(que)法(fa)。如要加速冷(leng)卻(que)(que),可(ke)以使用吹風,但空(kong)氣的(de)流速不能超過(guo)2.5米/秒。空(kong)氣流速過(guo)快,會使水分蒸發過(guo)快,餅干(gan)易破裂(lie)(lie)。冷(leng)卻(que)(que)最適宜的(de)溫度是(shi)30-40℃,室內相對濕度70-80%。


小型餅干生產線

  (七)包(bao)裝

  包(bao)裝材料(liao):馬口鐵、紙板、聚(ju)乙烯塑料(liao)袋、蠟(la)紙等,500g、250g 。

  要指出的是(shi),餅(bing)(bing)干雖是(shi)耐儲(chu)性的一種食品,但也必(bi)須考慮儲(chu)藏條件。餅(bing)(bing)干適宜的儲(chu)藏條件是(shi)低溫(wen)、干燥、空(kong)氣流通、空(kong)氣清潔、避免日照的場所。庫溫(wen)應在20℃左右,相對濕度(du)不(bu)超過70-75%為宜。

  (八)餅干(gan)圖片:

小型餅干生產線

  多功能餅干生產線的用途(tu)和特(te)點

  該餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)生(sheng)產線設(she)計新穎,結(jie)構緊(jin)湊,自動化程度高,從(cong)進料到壓延、成(cheng)型、廢料回收、烘干(gan)(gan)(gan)(gan)、噴油、冷卻全(quan)自動一次性完成(cheng)。通過(guo)改(gai)變模具及工藝配方可生(sheng)產市(shi)場上流行(xing)的各種(zhong)高檔餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan),如(ru)奶油餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)、夾心(xin)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)、蘇打餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)、動物餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)、蔬菜(cai)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)等。

 

型號(hao)

225

280

400

600

1000


總裝(zhuang)機容量(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤(kao)溫度(du)(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產能力(li)(kg/h)

50

100

200

500

1000


外(wai)形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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