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濮陽小型餅干生產線

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濮陽小型餅干生產線

  • 詳細內容
  • 樣品

  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工藝組成(cheng):

  1、和面機(ji)

  2、成型主機

  3、控制(zhi)柜(ju)

  4、烘(hong)烤(kao)箱(xiang)

  5、噴油機

  6、冷卻機


 生(sheng)產線技術(shu)參數


參(can)數(shu)/型(xing)號

小型(xing)餅干生產(chan)線

電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓

380V/50HZ

總裝(zhuang)機(ji)容量

28.5KW

印模輥

Φ205×205mm

烘烤溫度

200-300℃

工作寬度

200mm

生(sheng)產能(neng)力

50Kg/h

生(sheng)產線尺寸(cun)

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生產線(xian)技術參數


型號

 

225

280

400

600

1000

總裝機容量(kw)

28.5

56

120

200

300

烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生產能力(li)(kg/h)

50

100

200

500

1000

外形(xing)尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機器的組成結構是由:

  和面(mian)機(ji)(ji)——成(cheng)型主(zhu)機(ji)(ji)——烤(kao)箱——噴(pen)油機(ji)(ji)——冷卻帶組成(cheng)。

  2、機器的工(gong)藝流(liu)程:

  原料的預處理——面團調(diao)制——滾壓(ya)面片——壓(ya)成餅胚——烘烤(kao)——噴(pen)油——冷卻——包裝。

  3、相關知識(shi):

  餅(bing)(bing)干(gan)的(de)主要原料(liao)(liao)是(shi)(shi)面(mian)(mian)粉,此外(wai)還有糖類(lei)(lei)、淀粉、油脂、乳品(pin)、蛋品(pin)、香精、膨松(song)劑(ji)等輔料(liao)(liao)。上述(shu)原料(liao)(liao)和(he)輔料(liao)(liao)通過和(he)面(mian)(mian)機(ji)調制成(cheng)面(mian)(mian)團(tuan),再經(jing)(jing)滾軋機(ji)軋成(cheng)面(mian)(mian)片(pian),經(jing)(jing)成(cheng)型機(ji)壓(ya)成(cheng)餅(bing)(bing)干(gan)坯,最后(hou)(hou)經(jing)(jing)烤(kao)爐烘烤(kao),冷卻后(hou)(hou)即成(cheng)為酥(su)松(song)可(ke)(ke)口的(de)餅(bing)(bing)干(gan)。甜餅(bing)(bing)干(gan)可(ke)(ke)分為兩大類(lei)(lei),即韌性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)和(he)酥(su)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)。不論(lun)是(shi)(shi)韌性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)還是(shi)(shi)酥(su)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan),雖然其配方、投料(liao)(liao)順序和(he)操(cao)作(zuo)方法不同,但基本工藝(yi)流程相似。

  (一)、原料(liao)的預處理(li)

  1、面粉的預(yu)處(chu)理:

  生(sheng)產(chan)韌性餅干(gan),宜(yi)使用(yong)濕(shi)面筋含量在24-36%的面粉;生(sheng)產(chan)酥性餅干(gan),使用(yong)濕(shi)面筋含量在24-30%的面粉為宜(yi)。

  目前使用前必須過篩,過篩的(de)(de)目的(de)(de),除(chu)(chu)了(le)使面(mian)粉形(xing)成(cheng)微小粒和(he)清(qing)除(chu)(chu)雜質以(yi)(yi)外,還能(neng)使面(mian)粉中混入一定量的(de)(de)空氣(qi),發酵面(mian)團時有利于酵母的(de)(de)增(zeng)殖,制成(cheng)的(de)(de)餅干較為酥(su)松。在過篩裝置中需(xu)要增(zeng)設磁(ci)(ci)鐵,以(yi)(yi)便去除(chu)(chu)磁(ci)(ci)性(xing)雜質。面(mian)粉的(de)(de)濕度,應根據季節(jie)不同加以(yi)(yi)調整。

  2、糖類(lei)的(de)預(yu)處(chu)理:

  一般都將砂糖(tang)磨碎成糖(tang)粉或溶化(hua)為糖(tang)漿(jiang)使(shi)用。

  為了清(qing)除雜(za)質,保證細度,磨(mo)碎的糖粉要過篩,一般(ban)使(shi)用(yong)(yong)100孔/25.4mm 的篩子(zi)。糖粉若由車間(jian)自己磨(mo)制,粉碎后溫度較高,應(ying)冷卻后使(shi)用(yong)(yong),以免(mian)影響面(mian)團(tuan)溫度。

  將砂糖(tang)溶(rong)(rong)化(hua)為糖(tang)漿,加(jia)(jia)水(shui)量一(yi)般為砂糖(tang)量的(de)30-40%。加(jia)(jia)熱溶(rong)(rong)化(hua)時,要(yao)控制溫度并(bing)經常攪拌,防止焦(jiao)糊,使(shi)糖(tang)充分溶(rong)(rong)化(hua)。煮沸溶(rong)(rong)化(hua)后過濾(lv),冷卻后使(shi)用。

  3、油(you)脂的預(yu)處理:

  普通液體(ti)植物油(you)、豬油(you)等可(ke)以直(zhi)接使(shi)用(yong)(yong)。奶(nai)油(you)、人造奶(nai)油(you)、氫化油(you)、椰子油(you)等油(you)脂,低溫(wen)時(shi)硬度(du)較高,可(ke)以用(yong)(yong)文火加熱,或用(yong)(yong)攪拌機(ji)攪拌,使(shi)之軟化后使(shi)用(yong)(yong)。這樣可(ke)以加快調面(mian)速(su)度(du),使(shi)面(mian)團更為均勻(yun)。

  油脂加熱軟(ruan)化(hua)時(shi)要掌(zhang)握火候(hou),不宜(yi)完全溶化(hua),否(fou)(fou)則會破壞其乳狀結構(gou),降低成品(pin)質量,而且(qie)會造成餅干“走油”。加熱軟(ruan)化(hua)后(hou)是(shi)否(fou)(fou)需要冷卻,應根據面團(tuan)溫度決(jue)定(ding)。

  4、乳品(pin)和蛋品(pin)的預處理:

  使用(yong)鮮(xian)蛋(dan)(dan)(dan)時(shi),最好(hao)經過照檢、清洗、消毒、干燥。打蛋(dan)(dan)(dan)時(shi)要注意清除(chu)壞蛋(dan)(dan)(dan)與蛋(dan)(dan)(dan)殼。使用(yong)冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)時(shi),要將冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)箱放(fang)在水池(chi)上(shang),使冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)融(rong)化后(hou)再使用(yong)。牛奶要經過濾。奶粉(fen)、蛋(dan)(dan)(dan)粉(fen)最好(hao)放(fang)在油或水中(zhong)攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻(yun)后(hou)使用(yong)。

  5、膨松(song)劑與食鹽的(de)預(yu)處(chu)理:

  膨松劑與食鹽必須與面粉(fen)調和(he)均勻, 在餅干生產(chan)中使用(yong)的膨松劑、如小蘇打(da)、碳酸(suan)氫銨(an)與鹽等水(shui)(shui)溶性原料(liao)和(he)輔料(liao),在用(yong)水(shui)(shui)溶解(jie)之前,首先(xian)要(yao)過篩,如有硬塊(kuai)應該(gai)打(da)碎(sui)、過篩,使上述物質形成小顆粒(li),最后溶解(jie)于冷水(shui)(shui)中。不要(yao)用(yong)熱水(shui)(shui)溶解(jie),以免(mian)化(hua)學膨松劑受熱而分(fen)解(jie)出(chu)一部分(fen)或大部分(fen)碳酸(suan)氣體,降低膨松效果。

  (二)面團的調(diao)制:

  面團(tuan)(tuan)的(de)(de)調制(zhi)是(shi)餅(bing)干生(sheng)產(chan)中關鍵性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)工序。面團(tuan)(tuan)調制(zhi)恰當與否,不僅(jin)關系到(dao)機(ji)械(xie)的(de)(de)正常運轉,而且(qie)是(shi)韌性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)干和(he)酥(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)干質量(liang)區別(bie)的(de)(de)分界(jie)線。酥(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)干和(he)韌性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)干的(de)(de)生(sheng)產(chan)工藝不同,調制(zhi)面團(tuan)(tuan)的(de)(de)方(fang)法(fa)也有較大(da)的(de)(de)差別(bie)。酥(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)干的(de)(de)酥(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)面團(tuan)(tuan)是(shi)采用冷粉酥(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)操(cao)作法(fa),韌性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)干的(de)(de)韌性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)面團(tuan)(tuan)是(shi)采用熱(re)粉韌性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)操(cao)作法(fa)。

  1、熱粉(fen)韌性(xing)操(cao)作法:

  面(mian)團(tuan)溫度(du)38-40°C。一(yi)般先(xian)(xian)將油、糖、乳、蛋等輔料,加(jia)熱水或(huo)熱糖漿在(zai)和(he)面(mian)機中攪拌(ban)均(jun)勻(yun),再加(jia)面(mian)粉(fen)調(diao)制(zhi)面(mian)團(tuan)。如使用改(gai)良劑,應在(zai)面(mian)團(tuan)初步形成(cheng)(cheng)時(約(yue)調(diao)制(zhi)10分(fen)鐘后(hou))加(jia)入。然后(hou)在(zai)調(diao)制(zhi)過程(cheng)中先(xian)(xian)后(hou)加(jia)入膨(peng)松劑與香精。繼續調(diao)制(zhi),前后(hou)約(yue)40分(fen)鐘以(yi)上即可調(diao)制(zhi)成(cheng)(cheng)韌性(xing)面(mian)團(tuan)。韌性(xing)面(mian)團(tuan)調(diao)制(zhi)成(cheng)(cheng)熟后(hou),為了降低(di)面(mian)包(bao)的粘度(du)與彈性(xing),保(bao)持面(mian)團(tuan)性(xing)能(neng)穩(wen)定,必須放(fang)置10分(fen)鐘以(yi)上,方能(neng)進行軋(ya)成(cheng)(cheng)型。

  2、冷粉酥性操作法:

  先將糖、油、乳品、蛋品、膨松劑(ji)等輔料(liao)與適量(liang)的水(shui)倒(dao)入和(he)面(mian)機(ji)內(nei),攪(jiao)拌均勻成(cheng)乳濁液,然后(hou)將面(mian)粉、淀(dian)粉倒(dao)入和(he)面(mian)機(ji)內(nei),調制6-12分(fen)(fen)鐘(zhong)左(zuo)右,香精要在(zai)調制成(cheng)乳濁液的后(hou)期(qi)加入,也可在(zai)投入面(mian)粉時(shi)加入,以避免香味過量(liang)揮發(fa)。夏季因(yin)氣溫(wen)較高,攪(jiao)拌時(shi)間(jian)可以縮短(duan)2-3分(fen)(fen)鐘(zhong)。

  面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)溫(wen)度(du)要控制(zhi)在(zai)(zai)(zai)22-28℃左右(you)。油(you)脂含量高的面(mian)(mian)團(tuan)(tuan),溫(wen)度(du)控制(zhi)在(zai)(zai)(zai)20-25℃。夏(xia)季氣溫(wen)高,可以(yi)用冷水調制(zhi)面(mian)(mian)團(tuan)(tuan),以(yi)降低面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)溫(wen)度(du)。面(mian)(mian)粉中濕面(mian)(mian)筋含量如高于40%,可將油(you)脂與面(mian)(mian)粉調成油(you)酥式(shi)面(mian)(mian)團(tuan)(tuan),然后再(zai)加入其它(ta)輔料,或(huo)在(zai)(zai)(zai)配方中去掉部分面(mian)(mian)粉,摻入同量的淀粉。

  (三)滾軋(ya)

  調制好(hao)的(de)面團,要滾軋成厚度均勻、形態(tai)平整(zheng)、表面光滑(hua)、質地(di)細膩的(de)面片,為成型作(zuo)好(hao)準備。

  1、韌性面團的滾軋

  韌性面(mian)團(tuan)在軋前要靜(jing)置一(yi)段時(shi)間(jian),目(mu)的(de)(de)(de)要消除面(mian)團(tuan)在攪拌時(shi)因(yin)拉伸所(suo)形成的(de)(de)(de)內部張力,降低(di)面(mian)團(tuan)的(de)(de)(de)粘度與彈性,提高面(mian)筋的(de)(de)(de)工藝性能和制品的(de)(de)(de)質量。靜(jing)置時(shi)間(jian)的(de)(de)(de)長(chang)短,根據面(mian)團(tuan)溫(wen)度而定。一(yi)般是面(mian)團(tuan)溫(wen)度高,靜(jing)置時(shi)間(jian)短;溫(wen)度低(di),靜(jing)置時(shi)間(jian)長(chang)。面(mian)團(tuan)溫(wen)度如(ru)達到40℃,大(da)致要靜(jing)置10-20分鐘。

  韌性面團滾(gun)軋(ya)次數,一(yi)般為(wei)9-13次,滾(gun)軋(ya)時多次折疊(die)并旋轉90°。面團經過滾(gun)軋(ya),被壓制成(cheng)一(yi)定厚薄的面片。

  2、酥性(xing)面團的滾軋:

  酥性面團中(zhong)含油、糖較(jiao)多,軋(ya)(ya)成的面片(pian)質(zhi)地(di)較(jiao)軟(ruan),易(yi)于斷裂,所以(yi)不應多次滾軋(ya)(ya),更(geng)不要進行(xing)90°轉向。一般單向往復(fu)滾軋(ya)(ya)3-7次即(ji)可。根據具體(ti)情況,也可采用單向滾軋(ya)(ya)一次。

  酥(su)性面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)在滾軋前不必長時間(jian)靜置。軋好的(de)(de)(de)面(mian)片厚度約為2cm,較韌性面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)的(de)(de)(de)面(mian)片厚。這(zhe)是由于酥(su)性面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)易于斷裂(lie),而且(qie)比較軟,通過成(cheng)型(xing)機的(de)(de)(de)軋輥后即能(neng)達到成(cheng)型(xing)要求的(de)(de)(de)厚度。

  (四)成型

  滾軋(ya)(ya)工序軋(ya)(ya)成的面片,經成型機(ji)制成各種形(xing)狀的餅干坯。



小型餅干生產線

 

  (五)烘烤

  韌性餅(bing)干(gan)(gan)(gan)宜(yi)采用(yong)較(jiao)低溫度、較(jiao)長(chang)時(shi)間的(de)(de)烘烤(kao)。制(zhi)成(cheng)的(de)(de)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)坯(pi)入烘爐后(hou),在高溫作(zuo)用(yong)下,餅(bing)干(gan)(gan)(gan)內部所(suo)含的(de)(de)水分蒸發,淀粉(fen)受熱糊化,膨松劑(ji)分解而使餅(bing)干(gan)(gan)(gan)體積(ji)增(zeng)大。蛋白質受熱變性而凝固。最后(hou)形成(cheng)多孔性酥松的(de)(de)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)成(cheng)品。

  烘(hong)烤的溫度和時間(jian),隨餅干品種(zhong)與(yu)塊形大小的不(bu)(bu)同(tong)而異。一般烘(hong)烤溫保持在230-270℃左右,不(bu)(bu)得超過290℃。如果烘(hong)烤爐(lu)的溫度較(jiao)高(gao),可以適當縮短烘(hong)烤時間(jian)。爐(lu)溫過高(gao)或過低,都會影響(xiang)成品質量,過高(gao)容易(yi)烤焦,過低會使(shi)成品不(bu)(bu)熟,色澤發(fa)白(bai)。



小型餅干生產線

  (六)冷卻

  烘烤(kao)完畢的餅(bing)干,其表面層與中心部的溫(wen)差很(hen)大,外溫(wen)高,內溫(wen)低,溫(wen)度(du)(du)散發遲緩。為了(le)防止餅(bing)干外形收縮與破裂(lie)(lie),必須冷卻(que)(que)后(hou)再包裝。在夏秋春(chun)季,可采用(yong)自然(ran)冷卻(que)(que)法。如(ru)要(yao)加速(su)冷卻(que)(que),可以使用(yong)吹風,但空(kong)(kong)氣的流速(su)不能超過2.5米/秒。空(kong)(kong)氣流速(su)過快(kuai),會使水分蒸發過快(kuai),餅(bing)干易破裂(lie)(lie)。冷卻(que)(que)最適宜的溫(wen)度(du)(du)是30-40℃,室(shi)內相對濕(shi)度(du)(du)70-80%。


小型餅干生產線

  (七)包裝(zhuang)

  包裝材料:馬口鐵、紙板(ban)、聚乙烯塑(su)料袋、蠟紙等,500g、250g 。

  要指出的是,餅(bing)干雖是耐儲性的一種(zhong)食品(pin),但也必須考慮儲藏條件。餅(bing)干適宜(yi)的儲藏條件是低溫、干燥、空氣流通、空氣清(qing)潔、避免日(ri)照的場所。庫溫應在(zai)20℃左右,相對濕度不超過70-75%為宜(yi)。

  (八)餅干圖片:

小型餅干生產線

  多功能餅(bing)干生產線的用途和特點(dian)

  該(gai)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)生產(chan)線(xian)設計新穎,結構緊湊,自動化程度高,從進(jin)料(liao)到壓延、成型、廢料(liao)回收、烘干(gan)(gan)、噴(pen)油(you)、冷卻全自動一(yi)次性完成。通過(guo)改變模(mo)具及(ji)工(gong)藝配方(fang)可生產(chan)市場上(shang)流行的各種高檔餅(bing)(bing)干(gan)(gan),如(ru)奶油(you)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)、夾心餅(bing)(bing)干(gan)(gan)、蘇打餅(bing)(bing)干(gan)(gan)、動物(wu)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)、蔬(shu)菜餅(bing)(bing)干(gan)(gan)等(deng)。

 

型(xing)號

225

280

400

600

1000


總裝(zhuang)機容量(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產能力(li)(kg/h)

50

100

200

500

1000


外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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