馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備(bei)可將(jiang)碾米(mi)加(jia)工(gong)中破碎(sui)(sui)的(de)大米(mi)(碎(sui)(sui)米(mi)、以及脫落(luo)的(de)米(mi)胚)修復還原或(huo)加(jia)工(gong)成與普通整精米(mi)近乎一(yi)致的(de)大米(mi)顆(ke)粒(li),或(huo)根據科(ke)學膳食(shi)的(de)要求(qiu),將(jiang)一(yi)些天然營養物質如各類雜(za)糧按(an)一(yi)定(ding)比例(li)糅合在一(yi)起,制成與普通大米(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性能(neng)和(he)蒸(zheng)煮方法(具有獨特風味)的(de)高(gao)營養大米(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送(song)→擠壓膨化→篩選→輸送(song)→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能(neng)力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌(ban)粉(fen)機:將米粉(fen)單獨或者混(hun)合部分(fen)添加劑,添加一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻(yun)。
2、上料(liao)(liao)機(ji)(ji):利用電機(ji)(ji)為動力(li)螺旋式輸送,將(jiang)拌好的(de)原料(liao)(liao)輸送到(dao)擠(ji)壓機(ji)(ji)的(de)喂(wei)料(liao)(liao)斗,上料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠壓機:有專門控(kong)制(zhi)柜,在高壓環境下,擠壓出大(da)米顆粒,調節工藝與(yu)更換模具可(ke)生產不同(tong)形狀的米粒。
4、震(zhen)(zhen)動篩:擠出的顆粒含有(you)一點(dian)溫度與粘度,通(tong)過(guo)震(zhen)(zhen)動篩使顆粒攤開避(bi)免黏在一起。
5、風送機(ji):將(jiang)產品輸送到烤箱,提升(sheng)機(ji)的高度根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱:烤(kao)箱多為電烤(kao)箱,溫度在0-200度之間通(tong)過控制柜(ju)自行調節(jie),內部為不(bu)銹鋼雙(shuang)層網(wang)袋,烘烤(kao)時間可(ke)以根據速度調節(jie),減(jian)去顆(ke)粒(li)水分,增加保質期;
7、冷(leng)卻輸(shu)送機:烘完(wan)的顆粒含有一定溫度,通(tong)過冷(leng)卻達(da)到室溫確保(bao)包(bao)裝質量。