馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝(yi)設(she)備可將碾米(mi)(mi)(mi)(mi)加工(gong)中(zhong)破碎(sui)的(de)(de)大米(mi)(mi)(mi)(mi)(碎(sui)米(mi)(mi)(mi)(mi)、以及(ji)脫落的(de)(de)米(mi)(mi)(mi)(mi)胚)修(xiu)復還原(yuan)或(huo)加工(gong)成與(yu)普通整(zheng)精米(mi)(mi)(mi)(mi)近(jin)乎一致(zhi)的(de)(de)大米(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒,或(huo)根據科學膳食(shi)的(de)(de)要求(qiu),將一些天(tian)然營養(yang)物質如(ru)各(ge)類雜(za)糧按(an)一定比例糅合在一起,制成與(yu)普通大米(mi)(mi)(mi)(mi)一樣(yang)蒸(zheng)煮性(xing)能和蒸(zheng)煮方法(具(ju)有獨特風味)的(de)(de)高營養(yang)大米(mi)(mi)(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌粉→輸送(song)→擠壓(ya)膨(peng)化→篩選→輸送(song)→干燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參(can)數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米(mi)生產(chan)線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電(dian) | 70KW | 120KW |
生產(chan)能(neng)力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌(ban)粉(fen)機:將米粉(fen)單(dan)獨或者混合部分添加劑,添加一定量的水(shui)分充分攪(jiao)拌(ban)均勻。
2、上料(liao)機:利用電機為動力螺旋式(shi)輸送(song),將拌好的原料(liao)輸送(song)到擠壓機的喂料(liao)斗(dou),上料(liao)方(fang)便快捷(jie)。
3、擠(ji)壓(ya)機(ji):有專門控制柜,在高壓(ya)環境下,擠(ji)壓(ya)出大米顆粒,調節工藝與更(geng)換模(mo)具可生(sheng)產(chan)不同形狀的米粒。
4、震動篩:擠出的顆粒(li)含有(you)一(yi)點溫度與粘度,通過震動篩使顆粒(li)攤開避免(mian)黏在一(yi)起。
5、風送(song)機:將(jiang)產品輸送(song)到烤(kao)箱(xiang),提(ti)升機的高度根(gen)據烤(kao)箱(xiang)確定。
6、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在(zai)0-200度之間通過(guo)控制柜自行調(diao)節(jie)(jie),內(nei)部為不銹(xiu)鋼雙層網(wang)袋,烘烤時間可以根據速度調(diao)節(jie)(jie),減(jian)去(qu)顆粒水分,增加保(bao)質期;
7、冷卻輸送機(ji):烘完的顆粒(li)含有一定溫(wen)度(du),通過(guo)冷卻達到室溫(wen)確保包裝質量。