馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用(yong)該項(xiang)工藝設(she)備(bei)可將碾米加工中破碎(sui)的(de)大(da)米（碎(sui)米、以及脫落的(de)米胚）修復還原(yuan)或加工成與普(pu)(pu)通整(zheng)精米近乎一(yi)致的(de)大(da)米顆(ke)粒，或根(gen)據科學膳(shan)食的(de)要(yao)求，將一(yi)些(xie)天然營養(yang)物質(zhi)如各類雜糧按(an)一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制成與普(pu)(pu)通大(da)米一(yi)樣蒸煮(zhu)性能和(he)蒸煮(zhu)方法（具有獨(du)特風味）的(de)高營養(yang)大(da)米和(he)即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌粉→輸送(song)→擠(ji)壓膨化→篩(shai)選(xuan)→輸送(song)→干(gan)燥(zao)→冷卻(que)→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生(sheng)產(chan)線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機(ji)：將(jiang)米(mi)粉(fen)單獨或者混(hun)合部分(fen)添加劑，添加一定量(liang)的水分(fen)充分(fen)攪拌均(jun)勻(yun)。
2、上(shang)(shang)料(liao)機：利用電機為動力(li)螺旋式輸(shu)送，將拌好的(de)原料(liao)輸(shu)送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗，上(shang)(shang)料(liao)方便快捷。
3、擠壓(ya)機：有(you)專門控(kong)制柜，在高壓(ya)環境(jing)下(xia)，擠壓(ya)出大米(mi)顆粒，調節工藝與更換模具(ju)可(ke)生產不(bu)同(tong)形狀的米(mi)粒。
4、震(zhen)動篩(shai)：擠(ji)出(chu)的顆粒含有(you)一(yi)點(dian)溫度與粘(zhan)度，通過震(zhen)動篩(shai)使顆粒攤(tan)開避免黏在一(yi)起。
5、風送機：將產品輸送到烤箱，提(ti)升(sheng)機的高度(du)根據烤箱確定。
6、多層烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多為(wei)電烤箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜自(zi)行調節，內部為(wei)不銹鋼(gang)雙層網袋，烘(hong)烤時間可以(yi)根據速度(du)調節，減去(qu)顆(ke)粒水分，增(zeng)加保質期；
7、冷卻輸送機：烘完的(de)顆粒含有一(yi)定溫度，通過冷卻達(da)到(dao)室溫確(que)保包裝質量。
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