馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工藝設備可(ke)將(jiang)碾(nian)米(mi)(mi)加工中破碎(sui)的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)(碎(sui)米(mi)(mi)、以及脫(tuo)落(luo)的(de)(de)米(mi)(mi)胚)修復還原(yuan)或加工成(cheng)與(yu)普通整精米(mi)(mi)近乎一致的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒,或根(gen)據科學膳(shan)食(shi)的(de)(de)要求,將(jiang)一些天然營養物質如各類雜糧按一定比(bi)例糅(rou)合(he)在一起(qi),制成(cheng)與(yu)普通大(da)米(mi)(mi)一樣蒸煮性能(neng)和蒸煮方法(具有(you)獨(du)特風味)的(de)(de)高營養大(da)米(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)送→擠壓(ya)膨化→篩選→輸(shu)送→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米(mi)生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產(chan)能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌(ban)粉(fen)(fen)機:將米(mi)粉(fen)(fen)單獨或者混合部分(fen)添(tian)加(jia)劑(ji),添(tian)加(jia)一(yi)定量的水(shui)分(fen)充分(fen)攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻(yun)。
2、上(shang)料機(ji):利用電機(ji)為動力螺旋(xuan)式輸送(song),將拌好的原(yuan)料輸送(song)到(dao)擠壓機(ji)的喂料斗,上(shang)料方(fang)便快捷。
3、擠壓(ya)(ya)機:有專門(men)控制柜,在高壓(ya)(ya)環境下(xia),擠壓(ya)(ya)出大米顆粒,調節工藝與更換模具可生產不同形狀(zhuang)的米粒。
4、震動(dong)篩:擠(ji)出的(de)顆粒含(han)有一(yi)點溫(wen)度(du)與粘度(du),通過震動(dong)篩使顆粒攤(tan)開(kai)避(bi)免黏在一(yi)起。
5、風送機:將產品(pin)輸送到烤箱,提升機的高(gao)度根據烤箱確定。
6、多(duo)層(ceng)(ceng)烤(kao)(kao)箱:烤(kao)(kao)箱多(duo)為(wei)(wei)電烤(kao)(kao)箱,溫度在0-200度之間(jian)通過控制(zhi)柜自行(xing)調節(jie),內部為(wei)(wei)不(bu)銹(xiu)鋼雙層(ceng)(ceng)網(wang)袋,烘烤(kao)(kao)時間(jian)可以根據(ju)速度調節(jie),減去顆粒水(shui)分,增加保質(zhi)期;
7、冷(leng)卻輸送(song)機:烘完的(de)顆粒含(han)有(you)一定溫度,通過冷(leng)卻達(da)到室(shi)溫確保包裝質(zhi)量。