馬經理：15153148217
一、狗糧機工藝流程:
原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，魚粉等）配制→混料機→輸送機→雙螺桿飼料膨化機→輸送→干燥設備（電烤箱，燃氣燃油烤箱或蒸汽烤箱）→噴油→雙筒調味系統→冷卻輸送機→篩選→料倉→包裝機
二、狗(gou)糧(liang)機加工設備配置:
拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機
三(san)、寵物飼料生產線主要有三種型號：
型 號 參 數 | SLG65 | SLG70 寵(chong)物飼(si)料生產線 | SLG85 | SLG98 膨(peng)化飼(si)料(liao)加工機械 | SLG120 狐(hu)貍飼料顆粒(li)機 |
主機(ji)功(gong)率 | 22KW | 30KW | 75.0KW | 75.0KW | 90kw |
裝機容量 | 80KW | 110KW | 200KW | 135KW | 165kw |
實際耗電 | 50KW | 80KW | 100KW | 100KW | 115kw |
生產能(neng)力 | 100-140kg/h | 200-240kg/h | 400-500kg/h | 800-1000kg/h | 1000-2000kg/h |
外形尺寸 | 15.0×1.3×2.4 | 20.0×1.3×2.4 | 30.0×1.5×2.4 | 40.0×1.5×5.0 | 45.0×2.0×5.0 |
四、寵物飼(si)料生產線工藝組成：
?混料(liao)機：將原料(liao)玉米(mi)粉(fen)(fen)、米(mi)粉(fen)(fen)、豆粉(fen)(fen)、魚(yu)粉(fen)(fen)、肉粉(fen)(fen)、谷粉(fen)(fen)、添加劑等(deng)添加一定(ding)比(bi)例(li)的水(shui)分充分混合均勻。
?上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將(jiang)攪拌好(hao)的原料輸送到雙螺桿擠壓(ya)機的喂(wei)料斗(dou)內(nei)。此設(she)備上料方便快捷，節(jie)省人(ren)工，效率高。
?雙螺桿(gan)飼(si)料膨化機(ji)：混(hun)合的(de)原料在高溫高壓環境及雙螺桿(gan)的(de)擠壓情況下，原材料中(zhong)的(de)淀粉(fen)結構(gou)發生(sheng)變化，變成容(rong)易吸(xi)收的(de)營養成分，通(tong)(tong)過飼(si)料模具(ju)(ju)擠出，通(tong)(tong)過調(diao)節旋切電機(ji)的(de)轉(zhuan)速(su)，直到調(diao)速(su)大小(xiao)(xiao)長短一樣的(de)飼(si)料顆粒。具(ju)(ju)體顆粒大小(xiao)(xiao)與形(xing)狀通(tong)(tong)過更換模具(ju)(ju)得到。飼(si)料膨化機(ji)采(cai)用變頻調(diao)速(su)技術，節能，速(su)度控制精確(que)，電機(ji)運行中(zhong)電流、轉(zhuan)速(su)都可以通(tong)(tong)過變頻器面(mian)板直接(jie)看到，確(que)保設備安全。
?輸送機：將生產出來的飼料顆(ke)粒輸送到多層烘干設備里面。
?多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調節，烤箱內部為不銹鋼網帶，輸送平穩，故障率低。飼料顆粒經過多層S型軌道循環，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質期。
?噴涂調味(wei)線(xian)：噴油機(ji)噴灑油類、誘食劑等(deng)，調味(wei)筒(tong)有八角筒(tong)、圓筒(tong)、提升單滾筒(tong)、雙滾筒(tong)調味(wei)線(xian)，根據(ju)產(chan)量、產(chan)品性(xing)質配置，將油脂噴灑在飼料(liao)(liao)表面，同時噴灑肉末和香料(liao)(liao)，撒均勻。經過此道工(gong)序(xu)還可以去除飼料(liao)(liao)顆粒表面的毛刺，毛邊(bian)，使飼料(liao)(liao)顆粒表面更光(guang)滑。
?冷卻輸送(song)機：降低烘(hong)干飼料顆粒的表面的溫(wen)度，促進油脂凝固，降低顆粒溫(wen)度，便于包裝。
?震動篩：篩去多余的外(wai)撒料與顆粒歲渣。
?包(bao)裝機：可采用手動(dong)(dong)封口機和自動(dong)(dong)化(hua)包(bao)裝機，具體詳細下(xia)請致電廠(chang)家(jia)。
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