馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備(bei)可將碾(nian)米(mi)加(jia)工(gong)中破(po)碎的(de)(de)(de)大米(mi)（碎米(mi)、以及脫(tuo)落的(de)(de)(de)米(mi)胚）修(xiu)復還原(yuan)或(huo)加(jia)工(gong)成(cheng)與普通整精(jing)米(mi)近乎一(yi)致的(de)(de)(de)大米(mi)顆粒，或(huo)根據科學膳食(shi)的(de)(de)(de)要求，將一(yi)些天然營(ying)養物質如(ru)各類(lei)雜糧按(an)一(yi)定比例(li)糅合在一(yi)起，制成(cheng)與普通大米(mi)一(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法（具有獨特(te)風味）的(de)(de)(de)高營(ying)養大米(mi)和即(ji)食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠(ji)壓膨(peng)化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者(zhe)混合部分添(tian)加劑(ji)，添(tian)加一(yi)定(ding)量的水分充分攪拌均(jun)勻(yun)。
2、上料機(ji)：利用(yong)電機(ji)為動力(li)螺旋式輸送，將(jiang)拌好的原料輸送到擠(ji)壓機(ji)的喂料斗，上料方(fang)便(bian)快捷。
3、擠壓(ya)機：有專門控(kong)制柜(ju)，在高壓(ya)環境下，擠壓(ya)出大米(mi)顆(ke)粒(li)，調節工藝與更換模(mo)具可生產不同(tong)形狀的米(mi)粒(li)。
4、震(zhen)動篩：擠出的顆粒(li)含(han)有一點溫度與粘度，通過(guo)震(zhen)動篩使(shi)顆粒(li)攤(tan)開(kai)避(bi)免黏(nian)在一起。
5、風送機：將(jiang)產(chan)品輸送到烤箱，提(ti)升機的(de)高(gao)度根據(ju)烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電烤(kao)箱，溫度在0-200度之間(jian)通過控(kong)制柜自行調節(jie)，內(nei)部為不銹鋼雙層網袋，烘烤(kao)時(shi)間(jian)可以根據速度調節(jie)，減(jian)去(qu)顆粒水分，增加保質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完的顆(ke)粒含有(you)一定溫(wen)度，通(tong)過冷卻(que)達到室溫(wen)確保(bao)包裝質量。
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