馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可將碾米(mi)加工中(zhong)破(po)碎的(de)(de)大(da)(da)米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的(de)(de)米(mi)胚）修復(fu)還原或(huo)加工成與普通整精米(mi)近(jin)乎一(yi)致的(de)(de)大(da)(da)米(mi)顆粒，或(huo)根據科(ke)學膳食(shi)(shi)的(de)(de)要求，將一(yi)些(xie)天然營(ying)(ying)養物質如各(ge)類雜(za)糧按(an)一(yi)定比例(li)糅(rou)合(he)在(zai)一(yi)起(qi)，制成與普通大(da)(da)米(mi)一(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法（具有獨特風(feng)味）的(de)(de)高營(ying)(ying)養大(da)(da)米(mi)和即食(shi)(shi)小(xiao)食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)粉→輸送→擠壓膨化(hua)→篩選→輸送→干燥→冷卻(que)→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米(mi)生產線(xian) |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產(chan)能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單獨或者(zhe)混合部分(fen)添加劑，添加一(yi)定(ding)量的水(shui)分(fen)充分(fen)攪拌均勻(yun)。
2、上料機(ji)：利用電機(ji)為動(dong)力螺旋(xuan)式輸(shu)送(song)(song)，將拌(ban)好的原料輸(shu)送(song)(song)到擠壓機(ji)的喂料斗(dou)，上料方便快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環境(jing)下(xia)，擠壓出大米顆粒(li)，調節工藝與更(geng)換模具可生產不同形狀的米粒(li)。
4、震動篩：擠出的顆(ke)粒含有一(yi)點溫度與粘度，通(tong)過(guo)震動篩使(shi)顆(ke)粒攤開避免黏在一(yi)起。
5、風送(song)機(ji)：將產(chan)品輸送(song)到烤箱(xiang)，提升(sheng)機(ji)的高度(du)根據烤箱(xiang)確定。
6、多層(ceng)烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang)，溫度(du)在(zai)0-200度(du)之間(jian)通過(guo)控制柜自行調節，內部(bu)為不銹(xiu)鋼雙(shuang)層(ceng)網袋，烘(hong)烤(kao)時間(jian)可以根據速度(du)調節，減去(qu)顆粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸送機：烘完(wan)的顆(ke)粒含有一定溫(wen)(wen)度，通過冷卻達到室溫(wen)(wen)確保包(bao)裝質(zhi)量。
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