馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項(xiang)工(gong)藝設備可將碾米(mi)(mi)(mi)加工(gong)中破(po)碎的(de)(de)大(da)(da)(da)米(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)、以及(ji)脫落的(de)(de)米(mi)(mi)(mi)胚）修復還(huan)原(yuan)或(huo)加工(gong)成(cheng)與普通整精米(mi)(mi)(mi)近乎一致的(de)(de)大(da)(da)(da)米(mi)(mi)(mi)顆粒，或(huo)根據科學膳食(shi)(shi)的(de)(de)要(yao)求(qiu)，將一些天然營(ying)養物質如各類雜糧按一定比例糅合(he)在一起，制成(cheng)與普通大(da)(da)(da)米(mi)(mi)(mi)一樣蒸(zheng)煮性能和(he)(he)蒸(zheng)煮方法（具有獨特風味）的(de)(de)高(gao)營(ying)養大(da)(da)(da)米(mi)(mi)(mi)和(he)(he)即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料(liao)配制→拌粉→輸(shu)送→擠(ji)壓膨(peng)化→篩選→輸(shu)送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大(da)米(mi)生(sheng)產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者混合部分添(tian)加劑，添(tian)加一定量的水分充分攪拌均勻(yun)。
2、上(shang)料(liao)(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力螺旋式輸送，將(jiang)拌好的原料(liao)(liao)輸送到(dao)擠壓機(ji)的喂料(liao)(liao)斗，上(shang)料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠(ji)壓機(ji)：有專門控制柜，在(zai)高壓環境下，擠(ji)壓出大米顆粒(li)，調節工藝與(yu)更換模具可生產不同形狀的(de)米粒(li)。
4、震(zhen)動篩：擠(ji)出的顆(ke)粒(li)含有一(yi)(yi)點溫度與粘度，通過震(zhen)動篩使顆(ke)粒(li)攤開避(bi)免黏在一(yi)(yi)起。
5、風送(song)機(ji)：將產品(pin)輸(shu)送(song)到烤箱(xiang)，提(ti)升機(ji)的高度(du)根據烤箱(xiang)確定。
6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度(du)在0-200度(du)之(zhi)間通過控(kong)制柜自行調(diao)節(jie)，內部為不(bu)銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根(gen)據速度(du)調(diao)節(jie)，減去顆粒水分，增加(jia)保質期；
7、冷卻輸送機：烘(hong)完的顆粒(li)含(han)有一定溫度，通過(guo)冷卻達到室溫確保包裝質量。
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